本实用新型涉及一种锁闩生产设备，尤其涉及一种锁闩筒与连接片自动铆合装置。
背景技术：
门锁是一种常见的生活用品，就是用来把门锁住以防止他人将其打开，门锁的结构主要包括：壳体、驱动机构、锁闩等，其中锁闩至关重要，锁闩一般设置在锁闩筒内并通过连接片与门连接，在生产过程中，锁闩筒需要和连接片进行铆合，原来铆合时都是人工将连接片按压在锁闩筒上，之后通过人工直接将其送至铆合装置进行铆合，操作十分危险，自动化程度不高，生产效率低，同时人工按压时连接片与锁闩筒铆合时受力不均匀，容易导致连接片倾斜铆合在锁闩筒上，导致后期无法安装，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的锁闩筒与连接片自动铆合装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：锁闩筒与连接片自动铆合装置，包括：机架，在所述机架的前端设置有工作台，在所述工作台上设置有锁闩筒导向槽和与锁闩筒导向槽相连通的锁闩筒限位槽，在所述锁闩限位槽内摆放有若干锁闩筒，在所述锁闩筒导向槽和锁闩筒限位槽下端的机架上设置有与锁闩筒相互配合的限位块，在所述锁闩筒的上端设置有与其相互配合的连接片，在所述连接片两侧的工作台上分别设置有固定螺钉，在所述连接片的两侧上端分别设置有限位弹簧，限位弹簧一端与固定螺钉相连接，在所述工作台一侧的机架上设置有三维移动架，在所述三维移动架内设置有与锁闩筒相互配合的机械手，在所述工作台后端的机架上设置有铆合装置，在所述铆合装置后端的机架上设置有输送装置。
本实用新型的优点是：上述锁闩筒与连接片自动铆合装置，操作安全，自动化程度高，生产效率高，铆合时锁闩筒与连接片受力均匀，铆合质量好。
附图说明
图1为本实用新型锁闩筒与连接片自动铆合装置的结构示意图。
图中：1、机架，2、工作台，3、锁闩筒导向槽，4、锁闩筒限位槽，5、锁闩筒，6、限位块，7、连接片，8、固定铆钉，9、限位弹簧，10、三维移动架，11、机械手，12、铆合装置，13、输送装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，锁闩筒与连接片自动铆合装置，包括：机架1，在所述机架1的前端设置有工作台2，在所述工作台2上设置有锁闩筒导向槽3和与锁闩筒导向槽3相连通的锁闩筒限位槽4，在所述锁闩限位槽4内摆放有若干锁闩筒5，在所述锁闩筒导向槽3和锁闩筒限位槽4下端的机架1上设置有与锁闩筒5相互配合的限位块6，在所述锁闩筒5的上端设置有与其相互配合的连接片7，在所述连接片7两侧的工作台2上分别设置有固定螺钉8，在所述连接片7的两侧上端分别设置有限位弹簧9，限位弹簧9一端与固定螺钉8相连接，在所述工作台2一侧的机架1上设置有三维移动架10，在所述三维移动架10内设置有与锁闩筒5相互配合的机械手11，在所述工作台2后端的机架1上设置有铆合装置12，在所述铆合装置12后端的机架1上设置有输送装置13。
上述锁闩筒与连接片自动铆合装置使用时，工人可以将连接片7放置在锁闩筒5上，将锁闩筒5从锁闩筒导向槽3处放入并推至锁闩筒限位槽4处，锁闩筒5的下端与限位块6相抵，两个限位弹簧9分别压在连接片7的上端两侧，此时三维移动架10移动在工作台2处伸出机械手11将锁闩筒5向上抬起，锁闩筒5带动连接片7一起向上抬起摆脱限位弹簧9的束缚，三维移动架10继续移动通过机械手11将锁闩筒5和连接片7一起输送至铆合装置12处进行铆合，铆合后的成品通过机械手11抓送到输送装置13上。
上述锁闩筒与连接片自动铆合装置，操作安全，自动化程度高，生产效率高，铆合时锁闩筒与连接片受力均匀，铆合质量好。