一种零件外表面全方位高效铣削夹具的制作方法

本实用新型涉及机械制造加工技术领域，具体为一种零件外表面全方位高效铣削夹具。

背景技术：

在机械模具制造行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的，用于固定加工对象，使之占有正确位置以便接受施工的工艺装备，统称为夹具。夹具的使用能充分发挥现有设备的潜力，使工人能够掌握复杂或精密零件的加工，提高生产效率和产品质量。

目前，随着科学技术技术的不断发展，人们对产品的要求越来越高，推动了当代机械加工行业的不断革新与进步。目前对于一些精密仪器的加工，往往对产品的外观表面要求非常高，如图1所示的一种钟摆，其外表面结构复杂，设有多个相互交错的平面及斜面，平面上设有多个凹槽和沉孔；传统的加工方法，通常采用铣床依次对各个平面进行铣削加工，由于产品的结构比较复杂，因此需要购置多个铣削夹具，采用多道工序进行重复装夹加工，浪费了大量的夹具购置成本，传统的铣削夹具很难一次性完成多个平面的加工，这就造成工作效率低下，加工周期长，加工成本高等缺陷。

如何有效地改善传统的铣削磨具功能性单一的问题，实现全方位一体化的加工方式，提高工作效率，成为当前机械加工技术领域的一大难题。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了克服以上不足，本实用新型公开一种零件外表面全方位高效铣削夹具，可一次性全方位实现产品零部件多个平面的铣削加工，无需多次更换产品夹具，工作效率高，功能性强。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种零件外表面全方位高效铣削夹具，包括底座、固定台、连接板和工作平台；所述固定台同心设于底座的上方；所述工作平台通过连接板设于固定台上；所述工作平台上设有支撑板；所述支撑板上方活络设有“L”型压杆；所述压杆的内部设有贯通的连接孔；所述连接孔内部设有与工作平台连接的固定螺杆；所述工作平台的侧面设有“U”型沉槽；所述“U”型沉槽使得工作平台形成了第一加工平面、第二加工平面和第三加工平面，其中所述第二加工平面上设有锥形凹槽。

本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，通过在工作平台上的侧面设置“U”型沉槽，形成第一加工平面、第二加工平面、第三加工平面；可实现对产品的全方位加工，一次装夹即可实现多平面加工，极大地提高了工作效率，同时，工作平台上设有支撑板，支撑板上设有压杆搭配固定连杆实现对产品的装夹固定，结构简单，可根据不同的加工需求，将自由的将相应的待加工平面与对应的加工平面对应，灵活性强，解决了传统铣削夹具功能性单一的问题；同时本实用新型还具有安装方便快捷、购置成本低，经济性强等特点，具有很大的市场前景。

进一步地，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，所述的底座和固定台呈圆柱体结构。圆柱体结构可实现自由转动，灵活性强，满足多方位的铣削加工。

进一步地，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，所述的底座上设有两条贯通垂直分布的固定槽。通过固定槽可根据加工不同尺寸的产品相应的更换不同尺寸的固定台，操作方便快捷，灵活性强。

进一步地，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，所述的固定槽呈倒“T”型结构。通过“T”型结构能够有效地实现限位固定作用，并且安装拆卸方便，缩短了加工周期，提高经济效益。

进一步地，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，所述的工作平台的上表面上设有定位孔。方便产品的装夹定位，节省装夹周期。

进一步地，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，所述的压杆 “L”型的短边内侧紧靠支撑板的外侧。

进一步地，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，所述的压杆 “L”型短边内侧的高度大于支撑板的垂直高度。留出缓冲余量，进而更加有效地对产品进行装夹固定；保证机械连接的合理性。

上述技术方案可以看出，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，通过在工作平台上的侧面设置“U”型沉槽，形成第一加工平面、第二加工平面、第三加工平面；可实现对产品的全方位加工，一次装夹即可实现多平面加工，极大地提高了工作效率，同时，工作平台上设有支撑板，支撑板上设有压杆搭配固定连杆实现对产品的装夹固定，结构简单，可根据不同的加工需求，将自由的将相应的待加工平面与对应的加工平面对应，灵活性强，解决了传统铣削夹具功能性单一的问题；同时本实用新型还具有安装方便快捷、购置成本低，经济性强等特点，具有很大的市场前景。

附图说明

图1为产品的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具；

图3为本实用新型所述的工作平台的结构示意图；

图4为本实用新型所述的压杆结构示意图

图中：1-底座、2-固定台、3-连接板、4-工作平台、4-1-第一加工平面、4-2-第二加工平面、4-3-第三加工平面、5-支撑板、6-压杆、7-连接孔、8-固定螺杆、9-锥形凹槽、10-固定槽、11-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述，本实施例只限于说明本实用新型，并不限定本实用新型的范围。

实施例：

本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，如图2～图4所示，包括底座1、固定台2、连接板3和工作平台4；其中底座1和固定台2呈圆柱体结构，底座1上设有两条贯通垂直分布的固定槽10；所述固定台2同心设于底座1的上方；所述工作平台4通过连接板3设于固定台2上；所述工作平台4上设有支撑板5；所述支撑板5上方活络设有“L”型压杆6；所述压杆6的内部设有贯通的连接孔7；所述连接孔7内部设有与工作平台4连接的固定螺杆8；其中，压杆6“L”型的短边内侧紧靠支撑板5的外侧，且“L”型短边内侧的高度大于支撑板5的垂直高度；如图3所示，工作平台4的侧面设有“U”型沉槽；所述“U”型沉槽使得工作平台4形成了第一加工平面4-1、第二加工平面4-2和第三加工平面4-3，其中所述第二加工平面4-2上设有锥形凹槽9；另外，为了方便产品的装夹定位，工作平台4的上表面上设有定位孔11.

优选地，本实用新型所述的一种零件外表面全方位高效铣削夹具，如图1所示的固定槽10呈倒“T”型结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。