一种用于触点冷镦机且带有切换功能的下料结构的制作方法

本实用新型涉及触点冷镦机下料结构技术领域，特别是涉及一种用于触点冷镦机且带有切换功能的下料结构。

背景技术：

由于触点冷镦机一开始工作的时候，刚刚开始生产出来的触点其质量多数处在不合格的状态，是由当冷镦机工作一段时间后才能保证触点的质量，原本的触点冷镦机下料结构是直接安装一个落料桶，使得刚开始生产出来的触点与后生产出来的触点混在一起，使得触点之间的差异较大，检测时更加费力费时，为了将一开始生产的触点与稳定后生产的触点进行区分，设计一种新的下料结构是有必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于触点冷镦机且带有切换功能的下料结构，具有结构简单、操作方便、将一开始生产的触点和稳定后触点进行分离、降低了检验所需要消耗的时间、从而提高生产效率等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于触点冷镦机且带有切换功能的下料结构，包括下料箱体、气缸固定板和倾斜下料导槽，所述的下料箱体中部布置有方形通孔，所述的气缸固定板安装在下料箱体外部一侧位置，所述的倾斜下料导槽一端穿过气缸固定板插入到下料箱体内，另一端位于下料箱体安装气缸固定板一侧处的斜下方位置上，所述的气缸固定板靠近倾斜下料导槽另一端侧面上横向安装有翻转气缸，翻转气缸的顶杆穿过气缸固定板位于下料箱体的前侧面上，翻转气缸的顶杆端部与连杆的一端转动相连，连杆的另一端与纵向安装在下料箱体中部的转轴固定连接，所述的转轴两端安装在下料箱体前后侧壁上，转轴位于靠近倾斜下料导槽插入端开口处并在转轴上固定安装有翻板。

所述的翻板一端安装在转轴上，另一端上下端面逐渐靠拢，形成截面呈扇形的板状结构。

所述的翻板的投影面积大于倾斜下料导槽插入端的开口处的面积。

所述的翻转气缸的顶杆端部通过连接块与连杆相连。

所述的倾斜下料导槽的上端面中部上布置有与倾斜下料导槽内部通孔连通的清理槽。

所述的倾斜下料导槽的上端面上安装有挡板，所述的挡板采用透明塑料制成。

所述的清理槽靠近倾斜下料导槽下端落料口的一端上布置有带连接孔的定位凸出部，所述的挡板通过螺栓固定在倾斜下料导槽上，螺栓的下端穿过挡板插入到定位凸出部的连接孔内。

有益效果

本实用新型涉及一种用于触点冷镦机且带有切换功能的下料结构，具有结构简单、操作方便、将一开始生产的触点和稳定后触点进行分离、降低了检验所需要消耗的时间、从而提高生产效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型处于第一种工作状态的结构剖视图；

图3是本实用新型处于第二种工作状态的结构剖视图；

图4是本实用新型所述的倾斜下料导槽处于水平状态时的主视图；

图5是本实用新型所述的倾斜下料导槽处于水平状态时的俯视图。

图示：1、下料箱体，2、倾斜下料导槽，3、翻转气缸，4、气缸固定板，5、连接块，6、连杆，7、转轴，8、翻板，9、清理槽，10、定位凸出部，11、挡板，12、螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于触点冷镦机且带有切换功能的下料结构，如图1—5所示，包括下料箱体1、气缸固定板4和倾斜下料导槽2，所述的下料箱体1中部布置有方形通孔，所述的气缸固定板4安装在下料箱体1外部一侧位置，所述的倾斜下料导槽2一端穿过气缸固定板4插入到下料箱体1内，另一端位于下料箱体1安装气缸固定板4一侧处的斜下方位置上，所述的气缸固定板4靠近倾斜下料导槽2另一端侧面上横向安装有翻转气缸3，翻转气缸3的顶杆穿过气缸固定板4位于下料箱体1的前侧面上，翻转气缸3的顶杆端部与连杆6的一端转动相连，连杆6的另一端与纵向安装在下料箱体1中部的转轴7固定连接，所述的转轴7两端安装在下料箱体1前后侧壁上，转轴7位于靠近倾斜下料导槽2插入端开口处并在转轴7上固定安装有翻板8。

所述的翻板8一端安装在转轴7上，另一端上下端面逐渐靠拢，形成截面呈扇形的板状结构。

所述的翻板8的投影面积大于倾斜下料导槽2插入端的开口处的面积。

所述的翻转气缸3的顶杆端部通过连接块5与连杆6相连。

所述的倾斜下料导槽2的上端面中部上布置有与倾斜下料导槽2内部通孔连通的清理槽9。

所述的倾斜下料导槽2的上端面上安装有挡板11，所述的挡板11采用透明塑料制成。

所述的清理槽9靠近倾斜下料导槽2下端落料口的一端上布置有带连接孔的定位凸出部10，所述的挡板11通过螺栓12固定在倾斜下料导槽2上，螺栓12的下端穿过挡板11插入到定位凸出部10的连接孔内。

实施例

当冷镦机刚刚启动开始工作的时候，此时翻转气缸3的顶杆处于伸长状态，同时由于翻转气缸3的顶杆，使得翻板8靠在下料箱体1安装倾斜下料导槽2插入端的侧壁上，翻板8完全盖住倾斜下料导槽2插入端的开口，冷镦机生产下来的触点，会从下料箱体1下部落下掉落筋不合格品盒子内，当冷镦机工作一段时间后，启动翻转气缸3，翻转气缸3的顶杆收缩，使得连杆6带动转轴7转动，转轴7带动翻板8转动，翻板8能够将下料箱体1的下端开口封死，同时翻板8处于倾斜状态，此时冷镦机生产的触点会沿着翻板8的斜面进入到倾斜下料导槽2的插入端开口内，同时触点会沿着倾斜下料导槽2的内孔下滑进入到位于倾斜下料导槽2下端下方处的合格品框内。

为了确保触点能够直接被观察，在倾斜下料导槽2上端面上开有清理槽9，并在上面安装透明的挡板11，同时挡板11非常容易拆卸，方便对倾斜下料导槽2内部进行清理，避免触点残留在倾斜下料导槽2内。