本实用新型是四缸液压夹紧盘，属于机械设备技术领域。
背景技术：
机械设备的发展越来越快，机械设备的要求也越来越高，在进行车床上工作时，需要使用夹紧盘，现在的夹紧盘大多通过操作人员进行人工操作，夹紧盘的结构尺寸较大，工作平稳性较低，且噪音较大；另外，现在的夹紧盘在进行装载和拆卸时较为麻烦，费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供利用四缸液压夹紧盘，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，自动化程度高，能够实现同步夹紧。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：四缸液压夹紧盘，包括本体，所述本体的外边侧设有圆孔，所述圆孔处设有V型块，所述V型块上设有活塞轴，所述V型块和所述活塞轴之间设有防尘密封件和活塞杆密封件，所述防尘密封件设置在活塞杆密封件的内部，所述活塞轴上还套设有活塞密封件，所述活塞轴的一端还设有底盖，所述活塞轴和所述底盖之间还设有O型圈。
进一步地，所述圆孔的数量为4个。
进一步地，所述本体通过进油管与液压泵连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的四缸液压夹紧盘，包括活塞轴、底盖、V型块、O型圈、活塞杆密封件、防尘密封件和活塞密封件；
由于将液压缸直接做在了基体上，减轻了其质量和体积。另外液压夹紧装置利用压力油作为夹紧动力，其工作压力大，传动力大，采用直接夹紧方式，结构尺寸小；再一个油液不可压缩，夹紧刚性大，工作平稳可靠，噪音小。此外，还可以根据所需要夹紧的轴的粗细定制相应的基体，夹紧范围广，实用性强，并且其结构紧凑，功能实用。利用液压站作为动力来源，依靠液压控制阀来实现夹紧与卸载，组合多个可以实现对较长的轴类零件的装夹。
附图说明
图1为本实用新型四缸液压夹紧盘的结构示意图；
图中：1-本体、2-活塞轴、3-底盖、4-V型块、5-O型圈、6-活塞杆密封件、7-防尘密封件、8-活塞密封件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：四缸液压夹紧盘，包括本体1，本体1的外边侧设有圆孔，圆孔处设有V型块4，V型块4上设有活塞轴2，V型块4和活塞轴2之间设有防尘密封件7和活塞杆密封件8，防尘密封件7设置在活塞杆密封件8的内部，活塞轴2上还套设有活塞密封件8，活塞轴2的一端还设有底盖3，活塞轴2和底盖3之间还设有O型圈5。
圆孔的数量为4个，本体1通过进油管与液压泵连接。在使用时，由于四个液压缸的进油管并联，通过液压缸能够使四个缸运动达到同步，从而实现同步夹紧，通过液压站的方向阀改变进回油方向来控制四个缸活塞杆的伸出与收回，从而达到对工件的夹紧与卸载，活塞轴2前段的V型块4能够根据需要设计成其他的形状，从而能够实现装夹不同形状的工件，由于将液压缸直接做在了基体上，减轻了其质量和体积。另外液压夹紧装置利用压力油作为夹紧动力，其工作压力大，传动力大，采用直接夹紧方式，结构尺寸小；再一个油液不可压缩，夹紧刚性大，工作平稳可靠，噪音小，此外，还可以根据所需要夹紧的轴的粗细定制相应的基体，夹紧范围广，实用性强，并且其结构紧凑，功能实用，利用液压站作为动力来源，依靠液压控制阀来实现夹紧与卸载，组合多个可以实现对较长的轴类零件的装夹。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。