精轧机喷水导管的制作方法

文档序号:12209401阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种精轧机喷水导管,其特征在于,包括对称设置的导管上板和导管下板,所述导管上板和所述导管下板上下密闭连接后形成供冷却水流通的冷却水腔体,所述冷却水腔体包括平滑连接的直部和弯部,所述直部和所述弯部的端部均为封闭端,所述直部和所述弯部的连接处还设有用于对冷却水的压力进行缓冲的突部;所述导管上板和所述导管下板密闭连接后还形成供冷却水喷出的至少一个喷水孔,所述喷水孔分别位于所述突部和所述弯部的位置处,所述喷水孔的一端分别与所述突部和所述弯部连通。

2.根据权利要求1所述的喷水导管,其特征在于,所述导管上板和所述导管下板分别设有至少一个锯齿部,所述锯齿部的数量和位置与所述喷水孔的数量和位置相对应,所述喷水孔的另一端分别位于靠近与所述喷水孔相对应的所述锯齿部的顶点的位置处。

3.根据权利要求1所述的喷水导管,其特征在于,至少一个所述喷水孔的中心线向外延伸后相交于一点。

4.根据权利要求1所述的喷水导管,其特征在于,所述弯部的曲率半径大于等于225mm,且小于等于312mm。

5.根据权利要求4所述的喷水导管,其特征在于,所述弯部的曲率半径为278mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷水导管,其特征在于,还包括接口垫片和中间垫片,所述接口垫片安装在所述中间垫片下方,所述中间垫片安装在所述导管下板下方。

7.根据权利要求6所述的喷水导管,其特征在于,所述接口垫片上设有第一开孔,所述中间垫片上设有第二开孔,所述导管下板设有第三开孔,所述第一开孔、所述第二开孔和所述第三开孔形成供冷却水进入所述冷却水腔体的进水孔。

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