用于冲压模具的斜楔机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于冲压模具的斜楔机构。

背景技术：

现有的斜楔机构中，滑块底座、滑动块、驱动块，这3大主体之间的力量传递，采用的是平面传递，或是1个平面传递和1个V型导向面传递这样的结构形式，会存在的问题和缺点是，滑动块的导向精度和导向平稳性，在冲压过程中会存在一定的偏摆和振动，导向力会损耗，从而回导致精度和寿命下降，尤其在使用一段时间后，或是冲压厚板时。

另外目前的斜楔滑块底座和滑动块的间隙调节，需要更换侧滑板调节，在磨损后无法调节，必须重新更换；弹簧的更换和维护很不方便，必须将斜楔拆开后才能进行维护和更换，操作不方便，效率也低下；力学分布不清晰；有些传统部分斜楔结构滑动部位无自润滑导板，其使用寿命不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的用于冲压模具的斜楔机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于冲压模具的斜楔机构，包括驱动块、滑动块、滑块底座，其特征在于，所述驱动块位于滑块底座下部，上述滑动块位于滑块底座与驱动块之间，所述滑动块的下端与驱动块平面接触且两者相固连，所述滑动块与滑块底座之间为平面接触且在两者之间具有使滑块底座相对于滑动块平移的导向结构。

在导向结构的作用下滑块底座能顺畅的沿滑动块平移。

驱动块能与外部驱动件方便连接，滑动块不仅与驱动块能方便连接，滑块底座还能稳定的连接在滑动块上。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述的滑动块上端具有倾斜的接触面一，所述滑块底座上具有与接触面一倾斜方向相同倾斜角度相等的接触面二，上述接触面一与接触面二保持面接触。

接触面一和接触面二由于都是平面状，因此，这样的结构能使滑动块与滑块底座保持稳定的面接触。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述的滑动块上还固连有呈长杆状的氮气弹簧，所述氮气弹簧与接触面一平行设置，上述氮气弹簧的下端固连在滑动块上，氮气弹簧的上端在自身的弹力作用下抵靠在上述滑块底座上。

这里的氮气弹簧是模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)，它是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。

显然，本模具中采用氮气弹簧其稳定性比较高。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述滑块底座上具有凸出的挡沿，上述氮气弹簧上端抵靠顶压在挡沿上。

凸出的挡沿能保证氮气弹簧上端稳定抵靠在滑块底座上。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述滑动块上具有贯穿的连接孔，所述连接孔的轴心线与上述接触面一相平行，上述氮气弹簧与连接孔相匹配且氮气弹簧位于连接孔处。

连接孔能将氮气弹簧稳定的定位在其内。也就是说，连接孔提供了供氮气弹簧稳定连接的位置。同时，这样的结构还使得氮气弹簧不占用空间。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述连接孔的下端处固连有紧固件，上述氮气弹簧的下端固连在紧固件上。

通过紧固件将氮气弹簧下端与滑动块稳定连接。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述滑动块侧部具有凹入的定位槽一，所述驱动块上具有凹入的定位槽二，还包括一定位板，所述定位板的上端具有向其侧部凸出的上扣合沿，所述定位板的下端具有向其侧部凸出的下扣合沿，上述上扣合沿嵌于定位槽一处，所述下扣合沿嵌于定位槽二处。

定位板两端的上扣合沿与定位槽一相联，下扣合沿与定位槽二相联。通过这样的结构将滑动块和驱动块进一步的稳定连接。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述定位板为一体式结构。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述定位板上还具有至少两个贯穿的定位孔，所述定位孔内具有紧固件，定位板通过紧固件固连在滑动块上。

通过位于定位孔处的紧固件使定位板进一步的将滑动块和驱动块稳定连接。

在上述的用于冲压模具的斜楔机构中，所述定位槽二的上侧具有缺口。

该缺口能使下扣合沿稳定的连接在驱动块上。

与现有技术相比，本用于冲压模具的斜楔机构由于在氮气弹簧的作用滑块底座能沿着滑块块平稳滑动，其稳定性比较高。

同时，在连接板的作用下还进一步提高了滑动块与驱动块之间连接稳定性，也就是说，增加了整个机构的稳定，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本用于冲压模具的斜楔机构的立体结构示意图。

图2是本用于冲压模具的斜楔机构的剖视结构示意图。

图中，1、驱动块；1a、定位槽二；2、滑动块；2a、接触面一；2b、连接孔；2c、定位槽一；3、滑块底座；3a、接触面二；3b、挡沿；4、氮气弹簧；5、定位板；5a、上扣合沿；5b、下扣合沿；5c、定位孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，本用于冲压模具的斜楔机构，包括驱动块1、滑动块2、滑块底座3，所述驱动块1位于滑块底座3下部，上述滑动块2位于滑块底座3与驱动块1之间，所述滑动块2的下端与驱动块1平面接触且两者相固连，所述滑动块2与滑块底座3之间为平面接触且在两者之间具有使滑块底座3相对于滑动块2平移的导向结构。

所述的滑动块2上端具有倾斜的接触面一2a，所述滑块底座3上具有与接触面一2a倾斜方向相同倾斜角度相等的接触面二3a，上述接触面一2a与接触面二3a保持面接触。

所述的滑动块2上还固连有呈长杆状的氮气弹簧4，所述氮气弹簧4与接触面一2a平行设置，上述氮气弹簧4的下端固连在滑动块2上，氮气弹簧4的上端在自身的弹力作用下抵靠在上述滑块底座3上。

所述滑块底座3上具有凸出的挡沿3b，上述氮气弹簧4上端抵靠顶压在挡沿3b上。

所述滑动块2上具有贯穿的连接孔2b，所述连接孔2b的轴心线与上述接触面一2a相平行，上述氮气弹簧4与连接孔2b相匹配且氮气弹簧4位于连接孔2b处。

所述连接孔2b的下端处固连有紧固件，上述氮气弹簧4的下端固连在紧固件上。

所述滑动块2侧部具有凹入的定位槽一2c，所述驱动块1上具有凹入的定位槽二1a，还包括一定位板5，所述定位板5的上端具有向其侧部凸出的上扣合沿5a，所述定位板5的下端具有向其侧部凸出的下扣合沿5b，上述上扣合沿5a嵌于定位槽一2c处，所述下扣合沿5b嵌于定位槽二1a处。

所述定位板5为一体式结构。

所述定位板5上还具有至少两个贯穿的定位孔5c，所述定位孔5c内具有紧固件，定位板5通过紧固件固连在滑动块2上。

所述定位槽二1a的上侧具有缺口。

在导向结构的作用下滑块底座能顺畅的沿滑动块平移。

驱动块能与外部驱动件方便连接，滑动块不仅与驱动块能方便连接，滑块底座还能稳定的连接在滑动块上。