一种用于光纤连接器接头生产的压接装置的制作方法

本实用新型涉及光纤活动连接器的生产领域，尤其是一种用于光纤连接器接头生产的压接装置。

背景技术：

在光纤活动连接器的生产过程中，需要将组件进行压接，如：上下两件金属件及中间的陶瓷套筒等。现有压接装置主要是多口压接钳，为人工手动操作，不但速度慢、工作效率低，而且根据个人操作情况不同，压接质量难以保证。随着生产的不断扩大，原有手动压接钳的工作效率和生产质量已经难以满足生产需要，需要研究出一种不但能保证压接质量，而且生产效率更高的新型工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以提高压接效率和压接质量的用于光纤连接器接头生产的压接装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种用于光纤连接器接头生产的压接装置，其特征在于：包括基座、上钳口、下钳口和气缸，基座由底板、顶板和立板组成，底板和顶板通过立板连接，在立板后方的底板上安装一个气缸，该气缸竖直向上设置，其活塞杆连接一个竖直的顶杆，该顶杆的上端顶在一个压杆的后端，该压杆水平设置于顶板的上方，且压杆的中前部铰装在顶板上，该压杆的前端连接一个竖直的连杆，该连杆位于立板的前方，且连杆的下端安装上钳口；在上钳口下方的底板上安装一个底座，该底座上安装下钳口，该下钳口与上钳口位置相对应。

而且，所述的气缸连接一个气泵，该气泵连接脚踏开关。

而且，所述的上钳口和下钳口分别采用可拆装方式安装在连杆上和底座上。

而且，所述的顶杆上同轴套装复位弹簧。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置主要由基座、上钳口、下钳口和气缸组成，上钳口通过连杆机构由气缸控制，下钳口安装在基座的底板上。本装置实现了自动化生产，压接过程为气动，因此不但速度快、效率高，而且，可以避免人为因素的影响，保证产品压接后的一致性，提高其压接质量。

2、由于使用本装置能够提高压接质量，因此可以降低废品率、节省原材料。

3、本装置的启动和复位由一个脚踏开关控制，采用脚踏开关可以解放双手进行其他工作，提高了工作效率。

4、本装置中的上钳口和下钳口采用可拆装方式安装在连杆和底座上，通过对其进行更换，可以适应不同的零件装配及压接。

5、本实用新型是一种设计合理、结构实用、使用方便、自动化程度高的用于光纤连接器接头生产的压接装置，本实用新型是一种气动压接装置，使用气动压接可以克服传统手工操作的缺陷，提高压接速度，有效保证产品压接质量，避免散件脱落的情况产生，并且还能节约生产成本及人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于光纤连接器接头生产的压接装置，包括基座、上钳口13、下钳口11和气缸9，基座由底板10、顶板7和立板3组成，底板和顶板通过立板连接安装。在立板后方的底板上安装一个气缸，气缸连接一个气泵8，气泵为0.3Mp—0.6Mp，为了方便使用，气泵连接脚踏开关14，由脚踏开关控制压接装置的启动和复位。

气缸竖直向上设置，其活塞杆连接一个竖直的顶杆5，该顶杆上同轴套装复位弹簧6。顶杆的上端顶在一个压杆4的后端，该压杆水平设置于顶板的上方， 且压杆的中前部通过铰座2铰装在顶板上，该压杆的前端连接一个竖直的连杆1，该连杆位于立板的前方，且连杆的下端安装上钳口。

在上钳口下方的底板上安装一个底座12，该底座上安装下钳口，该下钳口与上钳口位置相对应。本实施例中所述的上钳口和下钳口分别采用可拆装方式安装在连杆上和底座上，以便于可以替换不同形状的上下钳口。本实施例中所述的上钳口和下钳口分别采用多口压接钳的上钳口和下钳口。

本实用新型的使用方法为：

将待压接的组件放置在下钳口上，踩下脚踏开关，气缸带动顶杆向上顶起压杆的后端，压杆的前端即向下运动，连杆和上钳口也向下运动，压接在组件上，通过上下钳口的配合即可完成组件的压接工作。