一种用于加工金属整体式声屏障的折弯机的制作方法

本实用新型一种用于加工金属整体式声屏障的折弯机，属于金属声屏障加工技术领域。

背景技术：

现有的折弯机在加工板材，尤其是加工铁路桥梁用声屏障板材时，往往需要好几道工序，而且为了加工封闭的声屏障框体，需要将两块板材对接后用铆钉铆固，不仅工序多，生产周期长，而且加工出来的声屏障框体造型也不美观，尤其是铆接处，时间长了容易生锈、开裂，容易出现技术故障。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种工艺简单、能实现声屏障框体一体成型的用于加工金属整体式声屏障的折弯机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于加工金属整体式声屏障的折弯机，包括机座和折弯板，所述折弯板活动设置在机座上，所述机座的上端设置有下模具座，所述下模具座上设置有下模具，所述折弯板的下端设置有上模具座，所述上模具座的上设置有上模具，所述上模具和下模具相对设置，用于对金属声屏障框体进行折压，所述折弯板横向设置有一个对穿长孔，所述对穿长孔用于将金属声屏障框体从折弯板的一侧翻折到另一侧，确保金属声屏障框体一体成型成无缝框体。

所述下模具座的两侧均设置有活动卡爪，多个所述活动卡爪配合将下模具固定在下模具座上。

所述机座上设置有油缸，所述油缸的缸体固定在机座上，所述油缸的活塞杆通过连杆机构连接在折弯板上，用于驱动折弯板上下往复运动。

所述上模具座的侧面设置有多个模具固定板，所述上模具通过模具固定板固定在折弯板上。

多个所述模具固定板在上模具座上一字排开分布，能满足不同长度的上模具固定。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型在折弯板横向设置有一个对穿长孔，所述对穿长孔用于将金属声屏障框体从折弯板的一侧翻折到另一侧，确保金属声屏障框体一体成型成无缝框体，解决了现有折弯机需要将两块板材对接后用铆钉铆固的问题，工艺简单，实现了声屏障框体一体成型的折弯机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1为机座、2为折弯板、3为下模具座、4为下模具、5为上模具座、6为上模具、7为对穿长孔、8为活动卡爪、9为油缸、10为连杆机构、11为模具固定板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种用于加工金属整体式声屏障的折弯机，包括机座1和折弯板2，所述折弯板2活动设置在机座1上，所述机座1的上端设置有下模具座3，所述下模具座3上设置有下模具4，所述折弯板2的下端设置有上模具座5，所述上模具座5的上设置有上模具6，所述上模具6和下模具4相对设置，用于对金属声屏障框体进行折压，所述折弯板2横向设置有一个对穿长孔7，所述对穿长孔7用于将金属声屏障框体从折弯板2的一侧翻折到另一侧，确保金属声屏障框体一体成型成无缝框体。

所述下模具座3的两侧均设置有活动卡爪8，多个所述活动卡爪8配合将下模具4固定在下模具座3上。

所述机座1上设置有油缸9，所述油缸9的缸体固定在机座1上，所述油缸9的活塞杆通过连杆机构10连接在折弯板2上，用于驱动折弯板2上下往复运动。

所述上模具座5的侧面设置有多个模具固定板11，所述上模具6通过模具固定板11固定在折弯板2上。

多个所述模具固定板11在上模具座5上一字排开分布，能满足不同长度的上模具6固定。

本实用新型在折弯板横向设置有一个对穿长孔，所述对穿长孔用于将金属声屏障框体从折弯板的一侧翻折到另一侧，确保金属声屏障框体一体成型成无缝框体，解决了现有折弯机需要将两块板材对接后用铆钉铆固的问题，工艺简单，实现了声屏障框体一体成型的折弯机。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。