本实用新型涉及卷簧机技术领域，更具体的说涉及一种卷簧机夹料装置。
背景技术：
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现有卷簧机是通过装于转盘上的卡爪、芯轴及转盘的端面来进行夹料，这种形式，常因弹簧丝的线径误差夹不牢，弹簧丝料头易滑落而不能绕制，可靠性较差，效率低，另外，绕制弹簧时，易产生翻头现象，增加修整工作量，成本高，并且一般卡爪位置固定不能调整，故不能夹紧不同厚度、不同宽度弹簧丝料头，急需改进。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、夹料可靠、不翻头、生产效率高、可以夹紧不同厚度、不同宽度弹簧丝料头的卷簧机夹料装置。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：一种卷簧机夹料装置，包括转盘、芯轴和卡爪，所述芯轴为凸形柱体且前端部与转盘之间采用花键联接，所述卡爪焊接在转盘右端面上，所述卡爪为L形，所述卡爪的两条边上均设有螺纹通孔且穿过螺纹通孔设有螺栓，所述螺栓的末端设有弧形弹片。
本实用新型的突出效果是：通过在L形卡爪的两条边上设有螺纹通孔且穿过螺纹通孔设有螺栓，螺栓的末端设有弧形弹片，利用旋拧螺栓来调整间距，从而夹紧不同宽度、不同厚度的弹簧丝料头，由于弹簧丝料头的平面度存在误差，所以传统的面接触夹紧可靠性差，本装置利用弧形弹片的变形来夹紧，且不是整个面接触，大大提高了夹紧的可靠性，且夹紧的力可以靠旋拧螺栓来进行控制，弧形弹片变形越大，则夹紧力越大，本实用新型结构简单合理，夹料可靠，保证不翻头，生产效率高，可以通过旋拧螺栓来夹紧不同厚度、不同宽度的弹簧丝料头，具有很高的社会与经济效益，值得推广。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卷簧机夹料装置，包括转盘1、芯轴2和卡爪3，所述芯轴2为凸形柱体且前端部与转盘1之间采用花键联接，所述卡爪3焊接在转盘1右端面上，所述卡爪3为L形，所述卡爪3的两条边上均设有螺纹通孔4且穿过螺纹通孔4设有螺栓5，所述螺栓5的末端设有弧形弹片6。
本实用新型在使用的时候，芯轴2为凸形柱体且前端部与转盘1之间采用花键联接，联接可靠、稳定性好且定位精度高、承载扭矩大，方便安装和拆卸，通过在L形卡爪3的两条边上设有螺纹通孔4且穿过螺纹通孔4设有螺栓5，螺栓5的末端设有弧形弹片6，利用旋拧螺栓5来调整间距，从而夹紧不同宽度、不同厚度的弹簧丝料头7，由于弹簧丝料头7的平面度存在误差，所以传统的面接触夹紧可靠性差，本装置利用弧形弹片6的变形来夹紧，且不是整个面接触，大大提高了夹紧的可靠性，且夹紧的力可以靠旋拧螺栓5来进行控制，弧形弹片6变形越大，则夹紧力越大，本实用新型结构简单合理，夹料可靠，保证不翻头，生产效率高，可以通过旋拧螺栓5来夹紧不同厚度、不同宽度的弹簧丝料头7，具有很高的社会与经济效益，值得推广。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。