一种用于线材切割的激光切割设备的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种用于线材切割的激光切割设备。

背景技术：

手机数据线的线材与插头部分焊接之前需要对线材端部进行切割，使线材端部整齐之后以便于焊接加工。传统的切割加工方法为机械加工，手机数据线所用线材直径很小，机械加工之后线材端部会变形，直接影响后续的焊接工序的精度。激光切割原理为直接将材料汽化,则能有效避免切割后线材端部变形的问题；同时采用激光切割也无需设计复杂的夹具，在一定程度上降低了成本。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供用于一种线材切割的激光切割设备，该激光切割设备加工出来的线材端口整齐、无变形。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于线材切割的激光切割设备，包括沿水平方向设置的用于放置线材的工作台板、安装在工作台板上且垂直于工作台板的Z轴升降机构、设置在工作台板下方的一体式机柜柜体和安装在Z轴升降机构上且可沿Z轴升降机构垂直运动的光具座，其特征在于：所述光具座上安装有用于控制激光运动的振镜，所述振镜下端设有可透过激光的透镜，激光透过所述振镜及透镜后垂直于工作台板射向被切割线材；所述光具座上设有用于固定振镜的螺丝和水平定位销，通过调整螺丝的松紧来微调振镜与光具座的位置关系，从而使得振镜与工作台板保持平行。

作为优选，所述工作台板与一体式机柜柜体之间设有用于安装键盘及鼠标的抽屉组件。

作为优选，所述Z轴升降机构上设有加强板。

作为优选，所述一体式机柜柜体底部设有地脚。

作为优选，所述一体式机柜柜体底部设有滚轮。

作为优选，所述工作台板上设有显示器。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型采用激光切割对手机数据线的线材进行加工，加工之后线材端部不会变形，不影响后续的焊接工序的精度。在光具座上设置用于微调振镜的螺丝和水平定位销，使激光器的振镜与工作台板平行，加工精度更高；将激光器箱、工控机和电源箱集成在一体式机柜柜体内，使得本实用新型结构更加紧凑，占用空间更小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的振镜及透镜的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种用于线材切割的激光切割设备，包括一体式机柜柜体1、抽屉组件2、工作台板3、转臂组件4、显示器5、振镜6、光具座7、Z轴升降机构12、激光器箱9、工控机10和电源箱11。

工作台板3水平设置，在工作台板3的一侧设有用于调节光具座7高度的Z轴升降机构12，Z轴升降机构12垂直于工作台板3，Z轴升降机构12的一侧设有加强板8，加强板8底部垂直固定在工作台板3上，用于增加Z轴升降机构12的结构强度，使Z轴升降机构12与工作台板3始终保持垂直不偏斜。在Z轴升降机构12上部安装有光具座7，光具座7用于固定安装振镜6，光具座7能够沿着Z轴升降机构12上下移动，用于调整振镜6与加工线材之间的距离。

如图2所示，在振镜6下端设有透镜16，光具座7上设有螺丝15和水平定位销17，螺丝15和水平定位销17可以将振镜6与光具座7锁紧在一定平面内，以免振镜6因长时间工作而产生倾斜，从而影响切割线材效果；拔出水平定位销17，通过调整螺丝15的松紧，可以微调振镜6与光具座7的间隙以改变振镜6与光具座7的相对位置关系，从而使得振镜6与工作台板3保持平行，调整完成后将水平定位销17插入定位孔中，锁紧螺丝15即可完成调整。

在工作台板3上通过转臂组件4还设有显示器5，显示器5可以绕着转臂组件4转动，可以实时监控加工过程。

工作台板3下方设有一体式机柜柜体1，在一体式机柜柜体1内上中下依次紧凑摆放有激光器箱9、工控机10和电源箱11，这样摆放，设备重心较低，稳定性增强，防止工作台板3上装卸治具而使设备抖动造成切割效果不理想；同时使得设备整体结构紧凑，外形小巧，便于在生产线上安放和移动。

一体式机柜柜体1最上端设置的是激光器箱9，由于激光器箱9内的光纤易折，放在一体式机柜柜体1的最上端便于光纤从工作台板3上的圆孔引到光具座7上固定，防止光纤折断；一体式机柜柜体1中间设置的是工控机，高度适中，便于人工手动开机；一体式机柜柜体1最下端是电源箱11，电源箱11采用U箱电源，从空开引线进入电源箱11，节省电缆线，然后通过钥匙开关控制接触器的吸合来控制设备电路的通断，接着经过滤波器净化电源给其他电气元器件供电，空气开关镶嵌在机柜侧面，钥匙开关和急停按钮安装在正对工作台板3右侧，方便人工安全操作。

在工作台板3和一体式机柜柜体1之间设有用于安装键盘及鼠标的抽屉组件2。

在一体式机柜柜体1的底部设有滚轮13和地脚14，滚轮13可以方便设备移动，地脚14用于支撑设备和调整设备的水平度。

调整设备时，通过调整地脚14上的螺母，先用水平仪将整个设备调整水平，保证工作台板3和地面保持平行；然后用水平仪测量振镜6上平面与工作台板3的水平度，调节光具座7上螺丝15的螺丝孔间的间隙，从而改振镜6与光具座7内的位置关系，保证振镜6与工作台板3的水平度一致，然后插入水平定位销17，锁紧螺丝15，完成对振镜6的微调。从而使激光透过振镜6后与工作台板3垂直，保证切割线材的效果。

加工时，将加工治具固定在工作台板3上，在将待切割线材放置到加工治具上；激光通过激光器箱9发出，通过光纤传递到振镜6及透镜16中，通过振镜6控制激光的运动，同时，通过透镜16将激光聚焦于线材加工平面上以达到加工效果，待切割线材被切割成所需长度的线材，即完成整个切割过程。