一种稳固型管材夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧机构，具体涉及一种稳固型管材夹紧机构。

背景技术：

随着科技的的快速发展，人们对于仪器设备精密度的要求也越来越高。割管机广泛应用在各行各业，割管机是切割或加工金属管料或棒料的设备，切割后的管段可以制造轴承套圈等零件，具有高效率、专用性等特点。管材夹紧机构是割管机最重要的组成部分之一，被切割管料若固定不够牢固，往往会在切割的过程中产生震动或者位置的偏移，导致切割精度的下降。当待切割管材长度较长时，待切割管材向前移动或者转动时，其尾部在重力作用下会发生摆动从而导致管材夹紧机构产生震动，特别是对于利用上下两块夹板来固定待切割管材的割管机来说，更容易引起上下两块夹板发生错位，从而影响精度。此外，目前常用的小型割管机采用将气缸吊起，气缸伸缩杆与上夹块固定，利用伸缩杆的伸缩运动来调整上下夹块的扣合，该法往往会带来一个问题：当气缸等仪器运行时不可避免的会引起整个装置的震动，这种情况下气缸伸缩杆和上夹块也会随之震动，此时利用气缸伸缩杆带动上夹块下移与下夹块扣合，上下夹块之间的扣合位置很容易发生一定的错位，导致夹持不够牢固，从而影响切割的精度。目前割管机多采用在两块夹紧板之间开设与被切割管材形状相吻合的通槽，但这就会导致一种夹紧机构只能针对性用于某一尺寸形状的被切割管材，当被切割管材尺寸大小发生变化时，便不再适用，只能更换夹紧机构。不仅增加生产成本，不同加紧机构之间的更换也会浪费一定的时间，影响工作效率。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固定夹持能力强、可适用于固定不同尺寸、形状管件的夹紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹紧机构，包括固定设置在底座上的下夹块和气缸支架，所述气缸支架的横梁上固定设置有气缸，与所述下夹块相配合的上夹块顶部与气缸的伸缩杆固定连接，紧靠所述下夹块的前端面在底座上固定设置第一固定杆，紧靠所述下夹块后端面底部在底座上设置滑轨，所述滑轨上配合设置有可相对其滑动的第二固定杆。

进一步的，所述第二固定杆通过设置在其底部的锁定装置固定在滑轨上。

进一步的，所述第一固定杆和第二固定杆对称设置在上夹块的两侧，且第一固定杆和第二固定杆均设有2根。

进一步的，所述上夹块上设有V型内凹槽，所述下夹块正对V型内凹槽的面为光滑平面。

进一步的，所述下夹块正对V型内凹槽的面以及V型内凹槽的表面均固定设有防滑垫。

进一步的，所述防滑垫表面均匀排布若干防滑凸起，所述防滑凸起为圆形、锥形、菱形、网状等。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述上夹块前后两侧分别设有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆紧靠下夹块的前端面固定设置在底座上，紧靠下夹块后端面底部在底座上设置滑轨，第二固定杆可相对滑轨滑动，并可通过锁定装置固定在滑轨上。本实用新型中上夹块和下夹块的前后端面均相互齐平，因而，利用第一固定杆和第二固定杆可将上夹块和下夹块牢固固定，有效避免了装置的震动所引起的上夹块和下夹块之间的错位，从而有效保证切割的精确度。先将待切割管件固定在上下夹块之间，再滑动第二固定杆将上夹块固定，通过观察第二固定杆与上夹块和下夹块后端面之间有无缝隙，可判断上夹块是否发生倾斜，从而可对上夹块进行及时调整，保证上夹块和下夹块将待切割管件牢固卡合，进一步保证切割的精确度。

2.本实用新型所述上夹块上设有V型内凹槽，下夹块正对V型内凹槽的面为光滑平面，形成V型内凹槽加平面三点定位的定位方式，设有V型内凹槽的上夹块具有自动对中性，不受待切割管件外圆直径误差机表面光滑程度的影响，固定效果好，可适用于固定一定范围内不同尺寸、形状管件。

3. 本实用新型所述下夹块正对V型内凹槽的面以及V型内凹槽的表面均固定设有防滑垫，防滑垫的表面设有若干防滑凸起，有效防止管材处理过程中滑动现象的发生，有效提高切割精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

其中，1是气缸支架；2是气缸；3是伸缩杆；4是上夹块；5是第一固定杆；6是下夹块；7是V型内凹槽；8是防滑垫；9是底座；10是第二固定杆；11是滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括固定设置在底座9上的下夹块6和气缸支架1，该气缸支架1呈“7”字形，包括横梁和竖直杆，该气缸支架1为一体成型或者通过横梁与竖直杆焊接固定而成。气缸2固定在气缸支架1横梁上，气缸2的伸缩杆3竖直朝下，并与上夹块6顶部固定连接。通过气缸2的运行，由伸缩杆3带动上夹块4上下移动。紧靠下夹块6的前端面在底座9上焊接或者螺纹固定设置第一固定杆5，紧靠下夹块6后端面底部在底座9上设置滑轨11，滑轨11上配合设置有可相对其滑动的第二固定杆10，第二固定杆10通过设置在其底部的锁定装置固定在滑轨11上。本实用新型所称下夹块6的前端面是指下夹块6正对切割刀具的面，所称下夹块6的后端面是指与其前端面的相对面，且本实用新型所采用的上夹块4和下夹块6的前端面和后端面均齐平，在同一竖直平面上。上夹块4上设有V型内凹槽7，下夹块6正对V型内凹槽7的面为光滑平面。第一固定杆5设为2根，对称设置在上夹块4 开设的V型内凹槽7的左右两侧上，相应的，第二固定杆10也设为2根，分别与2根第一固定杆5对称设置，均安装于一对滑轨11上。将待切割管材放入下夹块6表面正对V型内凹槽7开口处，然后控制上夹块4下移，与下夹块6扣合，将待切割管材牢固固定在V型内凹槽7中，形成V型内凹槽加平面三点定位的定位方式，设有V型内凹槽的上夹块具有自动对中性，不受待处理管件外圆直径误差的影响，固定效果好。此外相对于圆形凹槽，本实用新型夹紧机构可以用于一定范围内不同尺寸大小和形状的待切割管材的夹持固定，使用更加方便，应用范围更广，可有效节约企业成本。为进一步加强固定及防滑效果，下夹块6正对V型内凹槽7的面以及V型内凹槽7的表面均固定设有防滑垫8，防滑垫8表面均匀排布若干防滑凸起，防滑凸起设为圆形、锥形、菱形、网状等，进一步加强防滑效果。