柄体顶面气动铣夹具的制作方法

本实用新型涉及辅助夹具领域，尤其涉及一种气动铣夹具，具体是一种柄体顶面气动铣夹具。

背景技术：

目前柄体的加工需要经过气动铣床的加工处理，而对加工的精准性来说柄体在气动铣床上的固定就显得很重要了，一种固定效果出色的固定夹具对柄体的加工精准性无疑有着很大的帮助的。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种柄体顶面气动铣夹具，解决目前柄体气动铣固定效果差的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种柄体顶面气动铣夹具，包括底座，底座上设有工作平台，工作平台上左右两侧分别安装有用于固定柄体的左定位座和右定位座，左定位座的前后两侧分别滑动连接有左前压爪和左后压爪，右定位座的前后两侧分别滑动连接有右前压爪和右后压爪，工作平台底部轴线上转动连接有左右向的压杆，工作平台下方设有左连接块和右连接块，左前压爪和左后压爪穿过工作平台连接在左连接块上，右前压爪和右后压爪穿过工作平台连接在右连接块上，左连接块和右连接块之间连接有位于压杆下方的连接杆，压杆前端压在连接杆上。这样设置后，左定位座和右定位座分别用于对柄体进行定位，压杆转动下压在连接杆上并带动其两端的左连接块和右连接块向下移动，最终使左前压爪和左后压爪、右前压爪和右后压爪分别成组配合下压在柄体上端部，达到固定柄体的目的。

作为本实用新型的进一步改进，左前压爪和右前压爪滑动连接在左前导向柱和右前导向柱上，左后压爪和右后压爪滑动连接在左后导向柱和右后导向柱上，左前导向柱、右前导向柱、左后导向柱和右后导向柱嵌入到工作平台内并穿到工作平台下方。左前导向柱和右前导向柱、左后导向柱和右后导向柱，给左前压爪和右前压爪、左后压爪和右后压爪导向移动的作用，使压爪下压位置正对柄体，而导向柱穿透工作平台便于压爪与下方的传动机构相连接。

作为本实用新型的进一步改进，左前压爪、左后压爪、右前压爪和右后压爪均贯穿有拉杆，拉杆均分别穿过左前导向柱、右前导向柱、左后导向柱和右后导向柱延伸到工作平台下部并连接在左连接块和右连接块的前后两端。左连接块向下运动，使拉杆下压来控制带动左前压爪和左后压爪下压在柄体上，右连接块向下运动，使拉杆下压来控制带动右前压爪和右后压爪下压在柄体上，确保左前压爪和左后压爪、右前压爪和右后压爪均是同时压在各自对应的柄体上，下压固定效果更好，配合左定位座和右定位座柄体定位准确。

作为本实用新型的进一步改进，工作平台底部设有与右定位座连通的安装槽，安装槽内设有压杆座，压杆座与右定位座之间螺钉相连接。透过安装槽，右定位座连接在压杆座上，在压杆运动过程中始终使压杆座与右定位座同时固定，有利于柄体的固定。

作为本实用新型的进一步改进，工作平台底部设有穿过连接杆的竖直杆，压杆前端套在竖直杆上。竖直杆起到定位柱的作用，保证连接杆位置固定，使压杆始终对准连接杆，确保压杆下压在连接杆上。

作为本实用新型的进一步改进，连接杆的左右两端分别与左连接块和右连接块通过球头螺钉连接，球头螺钉的球头嵌入到左连接块和右连接块的通槽内。左连接块和右连接块用球头螺钉连接连接杆，使左连接块和右连接块有一定幅度的自由度，这种弹性连接方式比硬连接更适应加工要求，对零件损伤更小。

作为本实用新型的进一步改进，工作平台侧端连接有定位调整销，定位调整销前端顶在柄体外部。定位调整销用于柄体的限位，确保柄体位置固定牢固。

作为本实用新型的进一步改进，压杆前端底部为圆弧部，圆弧部贴在连接杆上。圆弧部与连接杆接触相较于普通的平面接触，无疑大大降低了接触面积，也减少了摩擦和磨损，延长压杆和连接杆的使用寿命。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过定位座定位柄体，压杆带动连接块，由连接块控制压爪下压在柄体上，整个传动结构形成一个整体，只需要控制压杆就可以达到下压柄体的目的，使用方便，下压固定效果好，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的局部剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：底座1，工作平台2，左定位座3，右定位座4，左前压爪5，左后压爪6，右前压爪7，右后压爪8，压杆9，左连接块10，右连接块11，连接杆12，左前导向柱13，右前导向柱14，左后导向柱15，右后导向柱16，拉杆17，压杆座18，竖直杆19，球头螺钉20，定位调整销21，柄体22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种柄体顶面气动铣夹具，包括底座1，底座1上设有工作平台2，工作平台2上左右两侧分别安装有用于固定柄体22的左定位座3和右定位座4，左定位座3的前后两侧分别滑动连接有左前压爪5和左后压爪6，右定位座4的前后两侧分别滑动连接有右前压爪7和右后压爪8，工作平台2底部轴线上转动连接有左右向的压杆9，工作平台2下方设有左连接块10和右连接块11，左前压爪5和左后压爪6穿过工作平台2连接在左连接块10上，右前压爪7和右后压爪8穿过工作平台2连接在右连接块11上，左连接块10和右连接块11之间连接有位于压杆9下方的连接杆12，压杆9前端压在连接杆12上。

左前压爪5和右前压爪7滑动连接在左前导向柱13和右前导向柱14上，左后压爪6和右后压爪8滑动连接在左后导向柱15和右后导向柱16上，左前导向柱13、右前导向柱14、左后导向柱15和右后导向柱16嵌入到工作平台2内并穿到工作平台2下方。

左前压爪5、左后压爪6、右前压爪7和右后压爪8均贯穿有拉杆17，拉杆17均分别穿过左前导向柱13、右前导向柱14、左后导向柱15和右后导向柱16延伸到工作平台2下部并连接在左连接块10和右连接块11的前后两端。

工作平台2底部设有与右定位座4连通的安装槽，安装槽内设有压杆座18，压杆座18与右定位座4之间螺钉相连接。

工作平台2底部设有穿过连接杆12的竖直杆19，压杆前端套在竖直杆19上。

连接杆的左右两端分别与左连接块10和右连接块11通过球头螺钉20连接，球头螺钉20的球头嵌入到左连接块10和右连接块11的通槽内。

工作平台2侧端连接有定位调整销21，定位调整销21前端顶在柄体22外部。

压杆9前端底部为圆弧部，圆弧部贴在连接杆12上。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。