本实用新型涉及数控放电加工机领域，尤其涉及数控放电加工机喷雾冷却装置。
背景技术：
目前，数控放电加工机冷却装置包括水箱和高压水泵，对待冷却工件进行冷却时，冷却装置的高压水泵将水箱内的水溶液抽取到高压水泵中，高压水泵中的水溶液由水管引到待冷却工件。但是冷却装置中的水溶液普遍存在一定的杂质，一方面，含有杂质的水溶液引流到待冷却工件上，部分杂质依附在待冷却工件表面，使待冷却工件表面粗糙，降低了产品的质量，增加了产品的次品率；另一方面，水溶液的杂质停留在机床上，造成机床污染。此外，现有冷却装置对待冷却工件的冷却不均匀，从而影响了待冷却工件的冷却效果，降低了冷却效率；冷却待冷却工件后的水溶液并不能把水溶液中的磁性杂质分离。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供具有过滤功能的数控放电加工喷雾冷却装置。
本实用新型提供数控放电加工机喷雾冷却装置，包括水箱、高压水泵和水管，高压水泵从水箱取水溶液后经水管引流到待冷却工件以进行冷却，高压水泵与水管之间连接有过滤器，水管的出水口连接有喷雾发生装置，该冷却装置还包括液流回收回路，所述液流回收回路包括磁性分离器，冷却待冷却工件后的水溶液经所述液流回收回路回流至磁性分离器，磁性分离器分离水溶液中的磁性杂质后使水溶液回流至水箱。
其中，过滤器有两个。
其中，水管有两条，其分别与两个过滤器一一对应连接。
有益效果：本实用新型数控放电加工机喷雾冷却装置，在高压水泵与水管之间连接有过滤器，这样就可以过滤掉水溶液中的杂质，一方面避免了水溶液中的杂质因依附在待冷却工件的表面而增加其表面的粗糙度，从而确保了产品的质量，减少了因产品不合格而导致材料的浪费；另一方面能防止在机床上堆积，避免污染机床。水管的出水口连接有喷雾发生装置，以喷射的方式增大了水溶液冷却面积，增强了冷却效果，提高了冷却效率；冷却待冷却工件后的水溶液经所述液流回收回路回流至磁性分离器，磁性分离器分离水溶液中的磁性杂质后使水溶液回流至水箱，这样将水溶液中的磁性杂质分离出来，实现自动分离。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型中实施例的结构示意图。
在图1中包括：1——水箱，2——高压水泵，3——过滤器，4——水管，5——磁性分离器。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
数控放电加工机喷雾冷却装置如图1所示，包括水箱1、高压水泵2和水管4，高压水泵2从水箱1取水溶液后经水管4引流到待冷却工件（图中未示出）以进行冷却，高压水泵2与水管4之间连接有过滤器3，这样就可以过滤掉水溶液中的杂质，一方面避免了水溶液中的杂质因依附在待冷却工件的表面而增加其表面的粗糙度，从而确保了产品的质量，减少了因产品不合格而导致材料的浪费；另一方面能防止在机床上堆积，避免污染机床。水管4的出水口连接有喷雾发生装置，以喷射的方式增大了水溶液冷却面积，增强了冷却效果。冷却待冷却工件后的水溶液经所述液流回收回路回流至磁性分离器5，磁性分离器5分离水溶液中的磁性杂质后使水溶液回流至水箱1，这样将水溶液中的磁性杂质分离出来，实现自动分离。
本实施例中，过滤器3和水管4都有两个，两个水管4与两个过滤器3一一对应连接，好处是增加冷却效果。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。