本实用新型属于焊接技术领域，尤其是涉及一种双层管组焊机结构的改进。
背景技术：
石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能用于电火桶,电烤火炉,电取暖器里面,起发热作用。石英管大致可分为以下几种：透明石英管（外径1.5mm--300mm）、滤紫外石英管、彩色石英管等。石英管的特性，1、耐高温：石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃下长时间使用，短时间最高使用温度可达1450℃。2、耐腐蚀：除氢氟酸外，石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不锈钢的150倍，尤其是在高温下的化学稳定性，是其他任何工程材料都无法比拟的。可见石英管是一种非常优良的基础材料。
现有技术中对石英管的焊接一般都是采用手工双层安装后进行焊接，此种方式不但浪费人力且人工安装的双层管无法保证处于同心状态，内层与外层中间夹层偏差大，造成客户工艺时内部气流不稳定，因此焊接精度低且效率低。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种效率高且焊接位置准确的双层管组焊机。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，双层管组焊机，包括底架、滑动架、外管支撑架、内管支撑主轴和固定架，其特征在于：固定架设置在底架一端，内管支撑主轴设置在固定架侧方，内管支撑主轴沿水平方向设置；滑动架设置在底架上，滑动架与底架之间设置有相对移动结构；在滑动架的前后两侧分别设有前外管支撑架和后外管支撑架，前外管支撑架和后外管支撑架上端分别设有两个夹块；所述的滑动架由底部的连接结构和连接结构上端的支撑台构成，连接结构与支撑台之间通过丝杠结构相连，所述丝杠结构的螺母设置在支撑台下端，丝杠结构的丝杠轴通过轴承连接在连接结构上端；所述丝杠轴上设有Y轴进给轮。
作为一种优选方案，所述的滑动架与底架之间的相对移动结构为丝杠结构，所述丝杠结构的螺母设置在滑动架下端，丝杠结构的丝杠轴通过轴承连接在连底架上端；所述丝杠轴端部连接有X轴进给轮。
作为另一种优选方案，所述的滑动架与底架之间的相对移动结构为齿轮齿条结构；所述的齿轮设置在滑动架底端，所述的齿条设置在底架上，所述齿轮轴上设有X轴进给轮。
作为又一种优选方案，所述的底架下端均布有数个升降支架，所述升降支架由圆盘状支撑片和支撑片上的升降结构构成，所述升降结构包括外部的外套管和内部的内杆构成，内杆与外套管之间螺纹连接；可通过拧动外套管调整内杆高度，以便达到调整底架高度的目的。
作为又一种优选方案，所述内管支撑轴上从前到后依次设有两个石墨轮；避免石英管在焊接加热时收到污染。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用时将内管放置于内管主轴支撑上，将外管放于前外管支撑架和后外管支撑架上，调节X轴进给轮和Y轴进给轮，通过水平尺，使内外管水平，并保证间隔夹层缝隙相同，将内外管体套在一起，进行焊接加工。不但可以加快效率且可增加焊接位置的准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型结构示意图。
图中，1为固定架、2为内管支撑主轴、3为石墨轮、4为内管、5为底架、6为外管、7为前外管支撑架、8为滑动架、9为连接结构、10为支撑台、11为后外管支撑架、12为升降支架、13为X轴进给轮、14为Y轴进给轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，双层管组焊机，包括底架5、滑动架8、外管支撑架、内管支撑主轴2和固定架1，其特征在于：固定架1设置在底架5一端，内管支撑主轴2设置在固定架1侧方，内管支撑主轴2沿水平方向设置；滑动架8设置在底架5上，滑动架8与底架5之间设置有相对移动结构；在滑动架8的前后两侧分别设有前外管支撑架7和后外管支撑架11，前外管支撑架7和后外管支撑架11上端分别设有两个夹块；所述的滑动架8由底部的连接结构9和连接结构9上端的支撑台10构成，连接结构9与支撑台10之间通过丝杠结构相连，所述丝杠结构的螺母设置在支撑台10下端，丝杠结构的丝杠轴通过轴承连接在连接结构9上端；所述丝杠轴端部连接有Y轴进给轮14。
所述的滑动架8与底架5之间的相对移动结构为丝杠结构，所述丝杠结构的螺母设置在滑动架下端，丝杠结构的丝杠轴通过轴承连接在连底架上端；所述丝杠轴上设有X轴进给轮。
所述的滑动架8与底架5之间的相对移动结构为齿轮齿条结构；所述的齿轮设置在滑动架底端，所述的齿条设置在底架上，所述齿轮轴上设有X轴进给轮。
所述的底架5下端均布有数个升降支架12，所述升降支架12由圆盘状支撑片和支撑片上的升降结构构成，所述升降结构包括外部的外套管和内部的内杆构成，内杆与外套管之间螺纹连接；可通过拧动外套管调整内杆高度，以便达到调整底架高度的目的。
所述内管支撑轴2上从前到后依次设有两个石墨轮3；避免石英管在焊接加热时收到污染。
本实用新型使用时将内管放置于内管主轴支撑上，将外管放于前外管支撑架和后外管支撑架上，调节X轴进给轮和Y轴进给轮，通过水平尺，使内外管水平，并保证间隔夹层缝隙相同，然后通过调整Y轴进给轮使滑动架在底架上移动，将内外管体套在一起，进行焊接加工。不但可以加快效率且可增加焊接位置的准确性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。