角钢支承装置的制作方法

本实用新型涉及一种角钢支承装置。

背景技术：

在人防门技术领域，门框和门面均由角钢支撑，根据不同型号的人防门，其所需的角钢的长度也不尽相同，需要对角钢进行剪裁，现有的角钢的剪裁方式有两种，一种是乙炔切割，一种是采用角钢切断机直接切断，乙炔切割由于切割处烧痕导致精度难以保证，并且切割的速度较慢，效率低下，乙炔气体易燃，其安全性也无法得到保证，而角钢切断机采用油缸驱动刀具直接将角钢压断，其切面平整，精度高，油缸活塞杆伸长一次就把角钢切断，速度快，效率高。

尽管角钢切断机直接切断角钢具有切面平整、精度高、切断效率高和安全性好的优点，但是，由于角钢长度达，角钢切断机仅能支撑角钢的一部分，当角钢的长度很长时，需要有人在角钢远离角钢切断机的一端扶持，浪费人力，另一方面由于角钢切断机切断角钢时，角钢会产生强烈的震动，对扶持角钢的人员会产生伤害，解决角钢切断机在切断角钢时角钢的支撑是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种角钢支承装置，解决现有技术中角钢切断机切断角钢过程中的支撑问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种角钢支承装置，包括导轨和一个以上的支撑架，所述的支撑架包括设置在导轨上与导轨构成水平移动副的底座、设置在底座顶部与底座垂直的第一支撑杆、设置在第一支撑杆上部可相对第一支撑杆上下运动的第二支撑杆、设置在第二支撑杆顶部的支撑板和设置在支撑板上的挡板，所述的挡板上开有用于与角钢向配合的V形豁口。本实用新型中挡板上的V形豁口用于与角钢相配合，支撑架与导轨相对运动，随着角钢被切断，其剩余的长度变短，推动支撑架，使其在导轨上运动，减小支撑装置与角钢切断机之间的距离，从而使角钢始终被支撑，本实用新型中第一支撑杆与第二支撑杆可相对上下运动，改变挡板与导轨之间的高度差，根据角钢切断机的高度，适应性的调整挡板的高度，使挡板上V形豁口与角钢切断机上的角钢支撑部位位于同一水平面上，保持角钢在切割过程中始终处于水平状态，增强切断的精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡板有两个，两个挡板平行设置。本实用新型照哦给你挡板的数量为两个，且平行设置，一方面增加一个角钢的支撑点，另一方面提高角钢支撑的稳定性，使整个支撑装置受力更均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二支撑杆是螺杆，所述的第一支撑杆上开有与螺杆螺纹配合的螺纹孔。本申请中第一支撑杆与第二支撑杆之间通过螺纹连接，一方面第一支撑杆和第二支撑杆上下运动调节的精度容易控制，另一方面，在支撑角钢时，第一支撑杆和第二支撑杆不会自行相对运动，保持角钢的所处的高度不变，进一步的增强角钢切断的精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一支撑杆与底座的连接处设置有多个加强筋。本实用新型中在第一支撑杆和底座的连接处设置加强筋，增强第一支撑杆与底座之间的稳定性，防止第一支撑杆与底做由于受力而相脱离，延长本实用新型的使用时间。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型设置支撑架用于支撑角钢，使角钢在切断过程中得到支撑，而不用再使用人工对角钢进行扶持，在保持角钢切断效率的同时减少人力的投入以及对人的伤害，本实用新型中挡板所处位置的高度可调，以使用于不同高度的角钢切断机，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图（支撑架为两个）。

图2是本实用新型用于支撑角钢的结构示意图（支撑架为两个）。

其中：1、导轨；2、底座；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、支撑板；6、挡板；7、V形豁口；8、加强筋；9、轮子；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、角钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

本实施例优选的支撑架数量为两个，如图1所示的角钢支承装置，包括导轨1和两个支撑架，所述的支撑架包括设置在导轨1上与导轨1构成水平移动副的底座2、设置在底座2顶部与底座2垂直的第一支撑杆3、设置在第一支撑杆3上部可相对第一支撑杆3上下运动的第二支撑杆4、设置在第二支撑杆4顶部的支撑板5和设置在支撑板5上的挡板6，所述的挡板6上开有用于与角钢向配合的V形豁口7；所述的第一支撑杆3与底座2的连接处设置有多个加强筋8。

本实施例优选的挡板6数量有两个，两个挡板6平行设置；所述的第二支撑杆4是螺杆，所述的第一支撑杆3上开有与螺杆螺纹配合的螺纹孔。

本实用新型中导轨1有两根，底座2上设置有四个轮子9，四个轮子9分别与两根导轨1相配合，两根导轨1的两端分别由第一连接杆10连接，为增强两根导轨1之间的稳定性，两根导轨1之间还通过多根第二连接杆11连接，第二连接杆11位于两根第一连接杆10之间，并且第二连接杆11与第一连接杆10平行，第一连接杆10的顶部和底部分别与两根导轨1的顶部和底部平齐，第二连接杆11的底部与两根导轨1的底部齐平，第二连接杆11的顶部低于导轨1的顶部，因此第二连接杆11不会对底座2的运动造成干涉，第一连接杆10对底座2的运动起到限位的作用。

如图2所示，使用本实用新型时，将角钢12的顶交向下放置在V形豁口7内，角钢12的两端分别由两个支撑架支承，并将角钢12的一端放置在角钢切断机（图中未示出）上，由角钢切断机切出符合要求的长度短的角钢，切断一次，推动远离角钢切断机的一个支撑架，将角钢向角钢切断机内推动，以继续对角钢进行切断。

凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。