一种钢带分条定位工装的制作方法

本实用新型涉及钢带分条技术领域，确切的说是涉及一种钢带分条定位工装。

背景技术：

现有的钢带分条设备在其机架上位于切割刀具前部均设置有钢带限位机构，如图1、图2所示，这种钢带限位机构设有两个宽度可调的限位座103，两限位座103上分别竖直朝上的安装有两根以上的限位辊104，每个限位座103上的各限位辊104沿钢带输送方向前后间隔设置，通过两限位座103上的各限位辊104夹持钢带送入切割刀辊中可以确保钢带分条的平直度。但现有的钢带分条设备一次仅能进行一卷钢带的分条，如果钢带较窄，分条刀辊的长度就无法充分利用，设备的分条能力被白白浪费，因此现有钢带分条设备在分切窄钢带时成本较高，而且其工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种钢带分条定位工装，其能够使现有钢带分条设备同时进行两卷窄钢带的分条，提高钢带分条效率，降低窄钢带的分条成本。

本实用新型的技术方案是：一种钢带分条定位工装，其主要由用于固定在设备主体上的支架及安装在支架上的分隔装置组成，所述支架包括若干沿设备主体左右延伸的方管，各方管沿所述设备主体前后间隔并列设置，在各方管的两端分别固定有与设备主体固定连接的支脚；所述分隔装置包括安装在支架上的支撑板，支撑板的下部沿钢带输送方向前后间隔的安装有两组钢带定位辊组，该两组钢带定位辊组分别竖直朝下的穿设于对应两方管之间的间隔中。

所述的每组钢带定位辊组均由三根呈品字形分别的钢带定位辊组成。

所述的钢带定位辊由中心竖直设置的芯轴及转动套装在芯轴外的套管组成，芯轴的上端通过螺栓、螺母固定安装在所述支撑板上。

在所述支撑板的前后两端分别设有朝下延伸的夹块，至少其中的一个夹块通过螺栓与支撑板固定连接。

本实用新型的钢带分条定位工装主要由用于固定在设备主体上的支架及安装在支架上的分隔装置组成，其可以利用分隔装置中朝下设置的钢带定位辊组与设备上现有的两个钢带限位座配合一次可进行至少两条较窄钢带的夹持限位配合，从而可以提高现有钢带分条设备在分切窄钢带时的设备利用率，从而有效提高窄钢带的分切效率，降低窄钢带的分切成本，该钢带分条定位工装整体结构简单、安装使用方便，有效的解决了现有技术存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型钢带分条定位工装的使用状态图；

图2是图1中的K向视图。

具体实施方式

本实用新型的钢带分条定位工装的具体实施例如图1、图2所示，其主要由用于固定在设备主体102上的支架100及安装在支架100上的分隔装置101组成。其中，支架100包括若干沿设备主体102左右延伸的方管1，各方管1沿设备主体102前后间隔并列设置，在各方管1的两端分别固定有与设备主体102固定连接的支脚2；分隔装置包括安装在支架100上的支撑板3，支撑板3的下部沿钢带输送方向前后间隔的安装有两组钢带定位辊组4，该两组钢带定位辊组4分别竖直朝下的穿设于对应两方管1之间的间隔中。本实施例中，每组钢带定位辊组4均由三根呈品字形分别的钢带定位辊组成，各钢带定位辊均是由中心竖直设置的芯轴及转动套装在芯轴外的套管组成，芯轴的上端通过螺栓、螺母固定安装在支撑板3上。为加强支撑板3与支架100之间的连接，本实施例中，在支撑板3的前后两端分别设有朝下延伸的前夹块5和后夹块6，其中，前夹块5与支撑板3为一体结构，后夹块6与支撑板3为分体结构，该后夹块6通过连接螺栓7固定在支撑板3的后端，通过前夹块5与后夹块6的配合可以将支撑板3牢牢的夹持固定在支架100上，从而可以确保钢带限位的稳定性，提高该工装的使用可靠性。

本实用新型的钢带分条定位工装结构简单、安装使用方便，其通过与分条设备上现有的钢带限位机构相配合，可以一次分切至少两条窄钢带，而且各窄钢带的宽度可以不同，从而可以有效的提高窄钢带的工作效率，降低现有分条设备在分切窄钢带时的分条成本。