数控管板一体机上的支撑装置的制作方法

本发明涉及数控切割装置，特别是数控管板一体机上的支撑装置。

背景技术：

数据切割机在加工平面板材技术上非常先进，但是在圆形管材表面上切割出所设计图形时，需要手动转动圆形管材进行加工，不仅精度低、效率低，还费工费时。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够使圆形管件在旋转中完成加工且能提高加工效率和精度的数控管板一体机上的支撑装置。

本实用新型的技术方案是这样完成的，数控管板一体机上的支撑装置，包括底座，X形支撑架，包括有左右X形支撑架，X形支撑架的两个支撑臂的中部通过连接轴铰链接，支撑臂上端转动连接有滚轮，左X形支撑架和相对应的右X形支撑架的支撑臂底部通过前连杆、后连杆固连在一起，前后连杆中部转动连接有丝杠，丝杠和底座转动连接，丝杠一端固定有手柄，底座底部两侧设有行走轮，和前后连杆连接的丝杠上的螺旋槽的螺旋方向相反；前后连杆两端滑动连接在固定在底座上的滑槽内。

进一步优选实施方案，所述丝杠由前丝杠、后丝杠组成，前后丝杠通过联轴器固定连接。

进一步优选实施方案，所述前后连杆两端通过轴承与滑槽连接。

进一步优选实施方案，所述滑槽内侧与外侧支撑臂滑动连接。

本实用新型的技术效果是，加工圆形管材时，将圆形管材放在支臂上的滚轮间，摇动手柄，前后连杆在丝杠的带动下向中间靠拢，将圆形管材升高到需要的高度，切割时，圆形管材可以在滚轮上旋转，边旋转边切割，从而可以提高圆形管材的切割精度，提高切割效率和减少工人的体力消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型与卡盘配合使用时的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步详细说明，数控管板机上的支撑装置，左X形支撑架的两个支撑臂3、5和右X形支撑架的两个支撑臂6、9的中部通过连接轴10铰链接，支撑臂3、5、6、9上端转动连接有滚轮1、2、7、8，左X形支撑架和其相对的右X形支撑架的两个支臂3、9下端通过后连杆14固定连接在一起，左X形支撑架和其相对的右X形支撑架的两个支臂5、6底部通过前连杆4固定连接在一起，前连杆4、后连杆14中部与丝杠啮合，由前丝杠15和后丝杠16组成的丝杠与底座13转动连接，前后丝杠通过联轴器18固定连接在一起，前丝杠一端固定有手柄11，底座底部两侧设有行走轮12；前丝杠和后丝杠上的螺旋槽的螺旋方向相反，这样设置可以保证前后连杆在丝杠的作用下，前后连杆同时向丝杠中间靠拢或远离，从而带动滚轮的升高或降低；前后连杆两端滑动连接在固定在底座上的滑槽内。

为防止支撑臂左右晃动，让滑槽19、20内侧与外侧支撑臂3、9滑动连接。

使用时，将本实用新型的行走轮12安装在轨道17上，让卡盘21对着滚轮1、2、7、8，卡盘21固定在转盘22上，转动连接在主轴箱25上的主轴23一端与转盘22固定连接，与主动齿轮24啮合的从动齿轮26固连在主轴23另一端，主动齿轮24由减速机27驱动，减速机由电机28驱动；将圆形管材放在滚轮1、2、7、8上，转动手柄11，使圆形管材的轴心与转盘的轴心在一条直线上，移动本实用新型将圆形管材一端伸入到卡盘21内，用卡盘21将圆形管材一端与转盘22固定连接，切割加工时，通过电脑程序控制电机的转动速度与切割机相配，从而可以圆形管材上切出符合设计要求的完美工件。电机最好使用伺服电机，便于操作控制。

为进一步保证圆形管材在旋转过程中的稳定性，需要将支撑臂上的且位于圆形管材轴心线一侧的两个滚轮的高度设成相等，同时和圆形管材转动连接。