1.一种新型双金属板材轧制成形装置,包括两层金属板材(12),其特征在于,所述轧制成形装置成流水线作业依次设有真空室(3)、前加热炉(6)、第一矫直咬入单元(7)、轧制装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,还包括辊道,所述辊道主要由运输两层金属板材(12)的主辊道(1)和能够使两层金属板材(12)升降的辅助辊道(2)组成,所述辅助辊道(2)与真空室(3)和加热炉对应。
3.根据权利要求2所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,所述两层金属板材(12)在轧制成形过程中的运输路线为直线。
4.根据权利要求3所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,所述两层金属板材(12)通过焊接将四周焊上成双金属复合板材,所述双金属复合板材焊缝还设置有真空嘴(5),真空室(3)内设有与真空嘴(5)配合的空气吸头(4)。
5.根据权利要求4所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,所述流水线作业上的轧制装置(8)后方还设有第二矫直咬入单元(9),所述第一矫直咬入单元(7)主要由上下两层辊道组成,且辊道的轴心相连成三角形,第二矫直咬入单元(9)主要由上下两层辊道组成,且辊道的轴心相连成倒三角形。
6.根据权利要求5所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,所述轧制装置(8)主要由上下两层辊道组成,双金属复合板材从两层辊道中穿过。
7.根据权利要求6所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,所述第一矫直咬入单元(7)、第二矫直咬入单元(9)和轧制装置(8)的轧缝均能够调节。
8.根据权利要求7所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,所述第一矫直咬入单元(7)和第二矫直咬入单元(9)的轧缝小于轧制装置(8)的轧缝。
9.根据权利要求8所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,所述流水线作业上的第二矫直咬入单元(9)的后方还设置有后加热炉(10)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种新型双金属板材轧制成形装置,其特征在于,还包括剪切机(11),所述剪切机(11)设置在流水线作业上的末端。