1.一种新型双金属板材轧制成形装置，包括两层金属板材（12），其特征在于，所述轧制成形装置成流水线作业依次设有真空室（3）、前加热炉（6）、第一矫直咬入单元（7）、轧制装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，还包括辊道，所述辊道主要由运输两层金属板材（12）的主辊道（1）和能够使两层金属板材（12）升降的辅助辊道（2）组成，所述辅助辊道（2）与真空室（3）和加热炉对应。
3.根据权利要求2所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，所述两层金属板材（12）在轧制成形过程中的运输路线为直线。
4.根据权利要求3所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，所述两层金属板材（12）通过焊接将四周焊上成双金属复合板材，所述双金属复合板材焊缝还设置有真空嘴（5），真空室（3）内设有与真空嘴（5）配合的空气吸头（4）。
5.根据权利要求4所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，所述流水线作业上的轧制装置（8）后方还设有第二矫直咬入单元（9），所述第一矫直咬入单元（7）主要由上下两层辊道组成，且辊道的轴心相连成三角形，第二矫直咬入单元（9）主要由上下两层辊道组成，且辊道的轴心相连成倒三角形。
6.根据权利要求5所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，所述轧制装置（8）主要由上下两层辊道组成，双金属复合板材从两层辊道中穿过。
7.根据权利要求6所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，所述第一矫直咬入单元（7）、第二矫直咬入单元（9）和轧制装置（8）的轧缝均能够调节。
8.根据权利要求7所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，所述第一矫直咬入单元（7）和第二矫直咬入单元（9）的轧缝小于轧制装置（8）的轧缝。
9.根据权利要求8所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，所述流水线作业上的第二矫直咬入单元（9）的后方还设置有后加热炉（10）。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种新型双金属板材轧制成形装置，其特征在于，还包括剪切机（11），所述剪切机（11）设置在流水线作业上的末端。