一种冲压废料筛振槽的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压废料筛振槽。

背景技术：

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，而冲床冲压的时候容易产生废料，而每当模具上冲压出来的废料快要填满废料槽时，需要冲床停机，人工将废料卸到废料箱里，造成冲床停机时间过长，效率低下，增加工人的工作量问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压废料筛振槽，解决了：每当模具上冲压出来的废料快要填满废料槽时，需要冲床停机，人工将废料卸到废料箱里，造成冲床停机时间过长，效率低下，增加工人的工作量问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压废料筛振槽，包括底座，所述底座的顶部固定连接有气缸，所述气缸外壁的左侧设置有控制器，所述气缸的内壁活动连接有活塞，所述气缸的右侧且位于活塞的下方贯穿设置有进气管，所述气缸的左侧且位于活塞的下方开设有出气孔，所述活塞的顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离活塞的一端贯穿气缸的顶部且延伸至气缸的外部，位于气缸外部的第一固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板远离第一固定杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的两侧均开设有限位槽，所述连杆的表面套接有与限位槽相适配的连接块，所述连接块远离连杆的一端固定连接有废料槽，所述底座的顶部且位于气缸的右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离底座的一端固定连接有球形固定块，所述球形固定块的表面套接有与其相适配的限位块，所述限位块的顶部与废料槽的底部固定连接。

优选的，所述进气管位于气缸外部的一端与外设的补气装置连通，且补气装置与控制器电性连接。

优选的，所述球形固定块的直径为第二固定杆宽度的1.2倍。

优选的，所述第一固定杆的长度与第一固定杆至第二固定杆的水平距离相等。

优选的，所述出气孔上设置有与其相适配的管道塞。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冲压废料筛振槽。具备的有益效果是：该冲压废料筛振槽，启动控制器从而使气缸通过补气装置为气缸充气工作，使气流从进气管进入从而推动活塞向上移动，从而带动第一固定杆向上移动，而第一固定杆推动固定板以及位于固定板上方的连杆向上移动从而使废料槽的一端上升，而第二固定杆通过球型固定块以及位于废料槽底部的限位块固定废料槽的另一端，使废料槽形成一定的倾斜角度，当工作完成后拔出位于出气孔的管道塞使废料槽下降，从而将冲压废料自动输送到废料箱，减少冲床停机时间，减少工人的工作量，从而提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1底座、2气缸、3控制器、4活塞、5进气管、6出气孔、7第一固定杆、8固定板、9连杆、10限位槽、11连接块、12废料槽、13第二固定杆、14球形固定块、15限位块、16管道塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种冲压废料筛振槽，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有气缸2，气缸2外壁的左侧设置有控制器3，气缸2的内壁活动连接有活塞4，气缸2的右侧且位于活塞4的下方贯穿设置有进气管5，进气管5位于气缸2外部的一端与外设的补气装置连通，且补气装置与控制器3电性连接，气缸2的左侧且位于活塞4的下方开设有出气孔6，出气孔6上设置有与其相适配的管道塞16，活塞4的顶部固定连接有第一固定杆7，第一固定杆7远离活塞4的一端贯穿气缸2的顶部且延伸至气缸2的外部，位于气缸2外部的第一固定杆7的顶部固定连接有固定板8，固定板8远离第一固定杆7的一端固定连接有连杆9，固定板8的设置是为了使连接杆9的受力更加的均衡，防止施力过程中导致连杆9偏移，连杆9的两侧均开设有限位槽10，连杆9的表面套接有与限位槽10相适配的连接块11，连接块11和限位槽10的相适配使气缸2工作更加的顺畅，连接块11远离连杆9的一端固定连接有废料槽12，启动控制器3从而使气缸2工作，使气流从进气管5进入从而推动活塞4向上移动，从而带动第一固定杆7向上移动，而第一固定杆7推动固定板8以及位于固定板8上方的连杆9向上移动从而使废料槽12的一端上升，从而达到废料槽12倾斜的效果，废料槽12的倾斜角度为0-45度，0-45度的设置可以使废料槽12内的废料可以利用惯性自己掉落，底座1的顶部且位于气缸2的右侧固定连接有第二固定杆13，第一固定杆7的长度与第一固定杆7至第二固定杆13的水平距离相等，第二固定杆13远离底座1的一端固定连接有球形固定块14，球形固定块14的直径为第二固定杆13宽度的1.2倍，球形固定块14的表面套接有与其相适配的限位块15，限位块15的顶部与废料槽12的底部固定连接，而第二固定杆13通过球型固定块14以及位于废料槽12底部的限位块15固定废料槽12的另一端，使废料槽12形成一定的倾斜角度。

综上所述，该冲压废料筛振槽，启动控制器3从而使气缸2通过补气装置为气缸2充气工作，使气流从进气管5进入从而推动活塞4向上移动，从而带动第一固定杆7向上移动，而第一固定杆7推动固定板8以及位于固定板8上方的连杆9向上移动从而使废料槽12的一端上升，而第二固定杆13通过球型固定块14以及位于废料槽12底部的限位块固定废料槽12的另一端，使废料槽12形成一定的倾斜角度，当工作完成后拔出位于出气孔6的管道塞16使废料槽12下降，从而将冲压废料自动输送到废料箱，减少冲床停机时间，减少工人的工作量，从而提高生产效率，降低成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。