一种数控冲床的排废装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控冲床的排废装置。

背景技术：

数控冲床使机械加工中的常用设备，主要用于冲压金属板材直接获得根据模型成型的产品，在印铁制罐、制盖行业中，一般使用冲床对金属片进行冲裁以得到所需要形状的片材，但是冲裁剩下的金属废屑如果不排出会影响下一次冲裁，而传统的金属废屑都是人工排出，工人通常需要手动的在冲床上清理金属废屑，并且由于冲床比较大，清理起来十分不便，不仅劳动强度大、清理不彻底，而且工作效率低，为此我们提供一种数控冲床的排废装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控冲床的排废装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控冲床的排废装置，包括横板和设置在横板上端的立板，所述立板的上端竖直固定有伸缩杆，所述伸缩杆上设有锁紧装置，所述伸缩杆的伸缩端连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆水平设置，所述第一电动推杆远离伸缩杆的一端连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆垂直第一电动推杆设置，所述第二电动推杆远离第一电动推杆的一端固定有电机，所述电机的下端设有圆板，所述圆板通过转轴与电机转动连接，所述圆板内的上端通过连接件连接有风扇，所述圆板的外部对称设有电磁吸盘，所述电磁吸盘通过L形连接杆与圆板连接，所述圆板的下端设有多个毛刷，所述毛刷等间距周向排列，所述圆板的底部设有多个通风孔，所述通风孔位于毛刷之间设置，所述圆板的下方设有漏斗，所述漏斗通过连接杆与立板的侧壁连接，所述横板的上端设有放置盒，所述放置盒与漏斗的漏斗口对应设置。

优选地，所述横板的下端对称设有四个支脚，每个所述支脚的下端均设有开槽，每个所述开槽内均设有转轴，每个所述转轴上均套设有滚轮，每个所述支脚上均设有制动装置，每个所述制动装置的制动端均贯穿支脚与滚轮连接。

优选地，所述漏斗的直径大于两个电磁吸盘之间的距离。

优选地，所述锁紧装置为锁紧螺钉。

本实用新型中，通过第一电动推杆和第二电动推杆可以使毛刷对冲床的每个位置进行刷动，防止出现遗漏；通过电机、转轴、毛刷和风扇可以有效率并且无死角式的对冲床的每个部位进行清理，防止冲床表层上粘住的金属废屑和死角处的金属废屑无法和其分离，造成清理效果不明显以及影响下一次冲床；通过电磁吸盘可以将金属废屑收集避免金属废屑在风扇吹的过程中导致金属废屑随处掉落，本实用新型结构简单，不仅解决了人工手动清理冲裁后的金属废屑带来的不便，而且更有效率以及更彻底的对冲裁后的金属废屑进行收集处理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控冲床的排废装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控冲床的排废装置的圆板底部示意图。

图中：1横板、2立板、3伸缩杆、4第一电动推杆、5第二电动推杆、6电机、7转轴、8圆板、9L形连接杆、10电磁吸盘、11毛刷、12风扇、13漏斗、14放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控冲床的排废装置，包括横板1和设置在横板1上端的立板2，立板2的上端竖直固定有伸缩杆3，伸缩杆3可以调节毛刷11和电磁吸盘10的高度，便于适合冲床的高度，伸缩杆3上设有锁紧装置，锁紧装置可以将伸缩杆3固定，伸缩杆3的伸缩端连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4水平设置，第一电动推杆4远离伸缩杆3的一端连接有第二电动推杆5，第二电动推杆5垂直第一电动推杆4设置，可以控制第一电动推杆4和第二电动推杆5便于冲床的每个区域以及死角都可以得到清理，第二电动推杆5远离第一电动推杆4的一端固定有电机6，电机6的下端设有圆板8，圆板8通过转轴7与电机6转动连接，圆板8内的上端通过连接件连接有风扇12，电机6、转轴7、毛刷11和风扇12可以有效率并且无死角式的对冲床的每个部位进行清理，防止冲床表层上粘住的金属废屑和死角处的金属废屑无法和其分离，造成清理效果不明显以及影响下一次冲床，圆板8的外部对称设有电磁吸盘10，通电后电磁吸盘10可以将金属废屑吸附住，之后可以集中处理，电磁吸盘10通过L形连接杆9与圆板8连接，圆板8的下端设有多个毛刷11，毛刷11等间距周向排列，圆板8的底部设有多个通风孔，通风孔位于毛刷11之间设置，圆板8的下方设有漏斗13，漏斗13通过连接杆与立板2的侧壁连接，横板1的上端设有放置盒14，放置盒14与漏斗13的漏斗口对应设置，断电后电磁吸盘10上的金属废屑掉落，通过漏斗13滑落到放置盒14中。

本实用新型中，横板1的下端对称设有四个支脚，每个支脚的下端均设有开槽，每个开槽内均设有转轴，每个转轴上均套设有滚轮，每个支脚上均设有制动装置，每个制动装置的制动端均贯穿支脚与滚轮连接，便于将整个装置移动到合适的位置，漏斗13的直径大于两个电磁吸盘10之间的距离，避免距离不够导致废屑落无法落入到放置盒14内，锁紧装置为锁紧螺钉，便于将伸缩杆3固定。

本实用新型中，先将整个装置移动到合适的位置，接着将毛刷11和电磁吸盘10放置在数控冲床的工作台的上方，然后调节伸缩杆3使得毛刷11与工作台接触，接着打开第一电动推杆4、风扇12、电磁吸盘10和电机6，此时第一电动推杆4可以将毛刷11在冲床的前后来回移动清理，之后打开第二电动推杆5使毛刷11往冲床的左或者右移动一点，这时第一电动推杆4仍然将毛刷11在冲床的前后来回移动继续清理，如此循环即可完成对冲床的每个区域以及死角处的金属废屑清理，完毕后，使电磁吸盘10位于漏斗13的正上方，移动整个装置远离数控冲床，关闭电磁吸盘10使吸附住的金属废屑从漏斗13滑落到放置盒14内即可收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。