本实用新型属于型材加工技术领域，具体涉及一种型材加工装置。
背景技术：
现有的型材加工设备由于结构设置不合理，降低加工设备的运行效率，影响型材加工质量，不能满足使用要求。比如说工作台设置在单一导轨上，且由于丝杆传动，导致工作台前后移动时出现不稳定的情况，影响工作台的移动，工作台移动到位后没有固定，在型材加工过程中出现的机械振动导致型材随工作台发生偏移，影响型材加工质量，需要人工进行夹紧料件，费时费力，同时加工多层型材时，需要人工调整对其，效率低，机头利用丝杆传动动力，导致机头在加工过程中运行不稳定，影响型材加工质量等。
并且现有的型材加工设备一般情况下都是有一个主轴，加工区域一般都是一个，在实际的操作过程中，运作效率相对低下，并且浪费床身。
技术实现要素：
针对现状，本实用新型提供一种新的型材加工装置，通过在一个床身上设设置两个加工区域，并且设置双主轴，两个区域内同时进行，并且在两个区域内可以同时生产不同的产品，提高机床的利用率，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种型材加工装置，所述装置包括机床，所述机床上固定安装电机主轴和滑动导轨，电机主轴上安装电机，所述电机的一侧设有刀库，所述刀库安装在滑动导轨上。
其中，所述机床包括床身和设置在床身两端的侧板，所述侧板向内弯曲90°固定在床身的两侧，并且在弯曲部分的端部开有安全门，在加工的过程中可以防止加工材料冲出外部，对人体或者其余器材造成伤害。
其中一个侧板的中部开有观察窗，在加工的过程中操作人员可以随时观察到型材加工情况，对型材的加工实现实时的调整，有利于保证型材的加工质量。
所述装置分为A区和B区，A区和B区关于机床的中心轴对称，并且安装的电机主轴和滑动导轨也关于机床的中心轴对称设置。这样通过在一个机床上设置两个加工区域，可以充分的利用加工机床，提高效率。
主轴的型号一般不受限制，只要和所选用的其他机器相配即可，优选地，所述电机主轴为BT40主轴，所述刀库为BT40刀库。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在一个床身上设设置两个加工区域，并且设置双主轴，两个区域内同时进行，并且在两个区域内可以同时生产不同的产品，提高机床的利用率，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型型材加工装置结构示意图；
图中：1-机床、2-电机主轴、3-滑动导轨、4-电机、5-刀库、11-床身、12-侧板、13-安全门、14-观察窗。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中显示了本实用新型的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
一种型材加工装置，如图1所示，所述装置包括机床1，所述机床1上固定安装电机主轴2和滑动导轨3，电机主轴2上安装电机4，所述电机4的一侧设有刀库5，所述刀库5安装在滑动导轨3上,。
其中，所述机床1包括床身11和设置在床身11两端的侧板12，所述侧板12向内弯曲90°固定在床身11的两侧，并且在弯曲部分的端部开有安全门13，在加工的过程中可以防止加工材料冲出外部，对人体或者其余器材造成伤害。
其中一个侧板12的中部开有观察窗14，在加工的过程中操作人员可以随时观察到型材加工情况，对型材的加工实现实时的调整，有利于保证型材的加工质量。
所述装置分为A区和B区，A区和B区关于机床的中心轴对称，并且安装的电机主轴和滑动导轨也关于机床的中心轴对称设置。这样通过在一个机床上设置两个加工区域，可以充分的利用加工机床，提高效率。
本实施例中所选用的电机主轴为BT40主轴，刀库为BT40刀库。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。