一种升降减振式钢丝切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑生产设备，具体是一种升降减振式钢丝切割装置。

背景技术：

在钢丝绳的生产过程中，不能避免地要对钢丝绳进行切割操作，但是如何可以快速而准备的且保证钢丝绳的切割效果的前提下对钢丝绳进行切割操作，是在生产和使用过程中应当解决的问题，此外，钢丝在切割过程中，容易晃动，影响切割精度，在切割过程中会产生如噪声、粉尘、钢屑易吹入人体、易割伤手指，影响工作人员的身体健康等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降减振式钢丝切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种升降减振式钢丝切割装置，包括固定架、导板、上导轨、下导轨、下导块、上导块、电动机、固定装置、底板、底座、除尘道和液压杆；所述底板的左侧上端设置有液压杆，液压杆的上端与固定架的下端固定相连，固定架左右对称设置在导板的两端，导板右侧固定架的下端与升降柱的上端相连；所述下导轨内设置有下导块，下导块的上下两端分别固定设置有两个相同规格的上导块；所述下导块上端的上导块上设置有把手，下导块下端的上导块与连接杆的上端固定相连；所述连接杆的下端与电动机的上端固定连接，电动机的输出端通过主轴与刀片相连，电动机的左端设置有保护罩；所述升降柱的下端套接在升降套内，升降套的下端与底板的上端固定相连；所述底板的左端设置有控制开关，底板的下端中间设置有收集袋，收集袋与除尘道连通，底板的下端四个端角分别设置有导柱；所述导柱的下端套接在导套内，导套的下端与底座的上端固定相连，导套套接在弹簧内，弹簧的上端与底板的上端固定相连，弹簧的下端与底座的下端固定相连；所述固定装置内设置有固定件、固定轨道、滑动件和移动螺杆，滑动件卡装在固定轨道内，移动螺杆与固定件的右壁螺纹连接，移动螺杆的左端卡装在滑动件内；所述控制开关通过导线分别与电动机和液压杆相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述导板内设置有上导轨和下导轨，上导轨的宽度大于下导轨的宽度，上导轨上下对称设置在下导轨的上下两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上端左右对称设置有两个规格相同的固定装置，固定装置内夹装有钢丝，底板内设置有除尘道和永磁体，永磁体设置在除尘道的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，所设置的导块能够实现在导轨上左右移动，能够完成对电动机的左右移动，所设置的液压杆能够实现对电动机的上下移动，方便刀片对钢丝的切割，所设计的固定装置能够快速的对钢丝进行固定，防止钢丝打滑，所设计的永磁体和除尘道能够实现对切割碎屑的除尘和收集，防止污染环境，影响操作者身体健康，所设计的保护罩能够防止人在操作时身体触碰到刀片，所设计的弹簧能够使整个装置稳定性增强，降低了噪音的产生。

附图说明

图1为升降减振式钢丝切割装置的结构示意图。

图2为升降减振式钢丝切割装置中导板的结构示意图。

图3为升降减振式钢丝切割装置中固定装置的结构示意图。

图中：1-固定架，2-导板，3-上导轨，4-下导轨，5-下导块，6-把手，7-上导块，8-连接杆，9-电动机，10-升降柱，11-升降套，12-钢丝，13-固定装置，14-底板，15-导柱，16-导套，17-底座，18-永磁体，19-除尘道，20-收集袋，21-弹簧，22-控制开关，23-液压杆，24-刀片，25-主轴，26-保护罩，27-固定件，28-固定轨道，29-滑动件，30-移动螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种升降减振式钢丝切割装置，包括固定架1、导板2、上导轨3、下导轨4、下导块5、上导块7、电动机9、固定装置13、底板14、底座17、除尘道19和液压杆23；所述底板14的左侧上端设置有液压杆23，液压杆23的上端与固定架1的下端固定相连，固定架1左右对称设置在导板2的两端，导板2右侧固定架1的下端与升降柱10的上端相连；所述导板2内设置有上导轨3和下导轨4，上导轨3的宽度大于下导轨4的宽度，上导轨3上下对称设置在下导轨4的上下两端；所述下导轨4内设置有下导块5，下导块5的上下两端分别固定设置有两个相同规格的上导块7，下导块5和上导块7能够在下导轨4和上导轨3中滑动；所述下导块5上端的上导块7上设置有把手6，手握把手6能够实现对上导块7在上导轨3内移动，下导块5下端的上导块7与连接杆8的上端固定相连；所述连接杆8的下端与电动机9的上端固定连接，电动机9的输出端通过主轴25与刀片24相连，电动机9的左端设置有保护罩26，保护罩26用于防止刀片24在切割钢丝12时碎屑溅到人身上；所述升降柱10的下端套接在升降套11内，升降套11的下端与底板14的上端固定相连，当液压杆23向上升起时，在升降柱10和升降套11的作用下完成对固定架1的向上升起；所述底板14的上端左右对称设置有两个规格相同的固定装置13，固定装置13内夹装有钢丝12，底板14内设置有除尘道19和永磁体18，永磁体18设置在除尘道19的外端，当切割碎屑下落时，部分碎屑经除尘道19下落，另一部分碎屑由永磁体18吸附，能够实现对金属碎屑的吸收和收集；所述底板14的左端设置有控制开关22，底板14的下端中间设置有收集袋20，收集袋20与除尘道19连通，底板14的下端四个端角分别设置有导柱15；所述导柱15的下端套接在导套16内，导套16的下端与底座17的上端固定相连，导套16套接在弹簧21内，导柱15能够在导套16内上下移动，弹簧21的上端与底板14的上端固定相连，弹簧21的下端与底座17的下端固定相连；所述固定装置13内设置有固定件27、固定轨道28、滑动件29和移动螺杆30，滑动件29卡装在固定轨道28内，滑动件29能够在固定轨道28内左右移动，移动螺杆30与固定件27的右壁螺纹连接，移动螺杆30的左端卡装在滑动件29内，移动螺杆30能够在滑动件29内转动，当移动螺杆30在固定件27内转动并向左移动时，滑动件29能够实现在固定轨道28内向左移动，完成对钢丝12的固定；所述控制开关22通过导线分别与电动机9和液压杆23相连。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。