本实用新型涉及一种烟草废料处理设备,尤其涉及一种烟草粉尘热辐射压棒机。
背景技术:
在烟草加工过程中,会产生烟草碎末和粉尘等废料,现阶段这些废料是先通过挤压成棒体,然后再集中进行处理。目前所采用的压棒方法主要分为以下两种:一是液压冲击成棒,二是机械螺旋挤压。这两种加工方法均存在一定的缺陷,第一种加工后棒体密度较大,使得在加工过程中设备振动和噪音都比较大,且设备的维修费用高;第二种存在加工后废料不易成棒,且在加工过程中需要对设备进行频繁调整,加工后的棒体密度小,易松散。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟草粉尘热辐射压棒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烟草粉尘热辐射压棒机,其特征在于:包括机座,在机座上安装料仓,在料仓下侧的机座上安装挤压装置,在料仓内设有匀料装置,在料仓的下侧配合连接与其连通的供料装置,供料装置与挤压装置连通,在挤压装置的外侧还设有加热装置。
优选地,所述料仓的上侧设有进料口、下侧设有出料口和放料口,出料口与所述供料装置对应配合。
优选地,在所述料仓仓壁的上侧和下侧分别安装一个料位传感器,在料仓仓壁上还设有观察窗。
优选地,所述挤压装置采取螺旋式挤压装置,它包括相互配合的送料装置、挤压装置和成型装置,在挤压装置内设有挤压轴,挤压轴螺旋叶片截面前倾7°。
优选地,所述加热装置采用热辐射加热,它包裹在所述成型装置的外侧。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种烟草粉尘热辐射压棒机,改变了现有粉碎机螺旋叶片的前倾角,提高挤压力,同时增加了热辐射加热装置,使烟末受热变软、烟油析出利于挤压粘接,有效的解决了需要频繁调整,棒体密度小,易松散的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种烟草粉尘热辐射压棒机的原理结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是挤压轴的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种烟草粉尘热辐射压棒机,包括方形的机座1,在机座1上安装料仓2,在料仓2的上侧设有进料口2.1、下侧设有出料口2.2和放料口2.3,在料仓2内设有匀料装置5,匀料装置5包括第一电机9,第一电机9连接第一搅拌杆10,第一搅拌杆10设置在料仓2内。在料仓2仓壁的上侧和下侧分别安装一个料位传感器7,在料仓2仓壁上还设有观察窗8。
在所述料仓2下侧的机座1上安装挤压装置3,在料仓2的出料口2.2配合连接与其连通的供料装置4,供料装置4包括供料箱,在供料箱内设有第二搅拌杆,在供料箱的一侧连接第二电机11,第二电机11连接第二搅拌杆,供料装置4与挤压装置3连通,挤压装置3为现有技术采取螺旋式挤压装置,它包括通过第三电机12驱动的送料装置、挤压装置和成型装置,在挤压装置内设有挤压轴13,挤压轴13螺旋叶片截面前倾7°,采用7°的挤压轴提高了挤压力,有利于成型,在成型装置的外侧包裹加热装置6,加热装置6采用热辐射加热,加热装置6通过控制装置实现温度的自动控制,即:当温度上升到设定的温度时,停止加热;下降到设定的温度时,又启动加热,使挤压温度始终保持在设定范围内。