大型管道用装配和拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及机械辅具技术领域，尤其涉及一种大型管道弯曲前后用于装配和拆卸装置。

背景技术：

目前国内大型管道一般都是锻造成型，将锻件直接弯曲成形的方法还在尝试阶段，在大型管道弯曲前和弯曲后需要对大型管道进行装配和拆卸，这种大型管道的装配和拆卸装置设计，也是一种尝试，没有先例。

技术实现要素：

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种大型管道用装配和拆卸装置，用以解决现有在大型管道推弯成形的过程中，大型管道的拆装比较困难，用时长的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种大型管道用装配和拆卸装置，其特征在于，包括：移动座1，调整垫块2，固定座3，移动模4，管件5，液压缸6，平键7和销块10；

移动座1通过平键7与固定座3紧密贴合；

移动模4安装在固定座3上，并与管件5贴合，用来保持推弯时的管型；

销块10把合在移动模4上；

液压缸6安装在固定座3上，用来推动销块10带动移动模4在固定座3内壁沿管件5外径滑动；

调整垫块2与移动座1接触，用来推动移动座1前后移动，带动固定座3前后移动，从而使移动模4贴紧或远离管件5外径。

移动座1通过T型键15安装在旋转工作台14上。

一种大型管道用装配和拆卸装置，还包括：焊块8和调整块9；

焊块8焊接在旋转工作台14上；焊块8前面放置调整块9，调整块9前面放置调整垫块2；焊块8和调整块9用来辅助调整调整垫块2工作；

一种大型管道用装配和拆卸装置，还包括：第一铜滑板17和第二铜滑板18；

第一铜滑板17把合在固定座3上；第二铜滑板18把合在移动模4上；第一铜滑板17和第二铜滑板18辅助移动模4在固定座3上相对滑动。

一种大型管道用装配和拆卸装置，还包括：模具推杆11，工型键12，模具13，旋转工作台14和支撑垫16；

模具13通过支撑垫16放置于旋转工作台14上；模具推杆11通过工型键12安装在模具13上；管件5一端插入模具推杆11中，并与模具13靠合进行推弯。

本实用新型有益效果如下：

在本实用新型中通过大型管道装配和拆卸装置，实现了大直径管道在推弯前和弯曲后的快速装配和拆卸，节省准备工作时间，使推弯顺利实现。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的特征和优点从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为大型管道装配和拆卸装置结构图

图2为固定座结构图；

图3为移动模结构图；

其中：1-移动座，2-调整垫铁，3-固定座，4-移动模，5-管件，6-液压缸，7-平键，8-焊块，9-调整块，10-销块，11-模具推杆，12-工型键，13-模具，14-旋转工作台，15-T型键，16-支撑垫，17-第一铜滑板，18-第二铜滑板。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

推弯前大型管件装配时，管件5插入模具推杆11中，并与模具13靠合，移动模4在液压缸6推动销块10的带动下，沿管件5外径滑动，同时在固定座3内壁沿第一铜滑板17滑动，滑动到指定位置后，调整调整垫块2，推动移动座1沿T型键15向前移动，从而使移动模4和管件5外径贴合紧密，然后锁紧调整垫块2，实现大型管道的装配。

推弯结束后，大型管件拆卸时，调整调整垫块2，使其后撤，同时移动座1沿T型键15向后移动，固定座3随其向后移动，使移动模4离开管件5外径，然后撤出管件5，实现大型管件的快速拆卸。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种大型管道用装配和拆卸装置，实现了大直径管道在推弯前和弯曲后的快速装配和拆卸，节省准备工作时间，使推弯顺利实现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。