支撑双头焊装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接辅助装置，具体是一种支撑双头焊装置。

背景技术：

零部件支撑，如图1所示，包括钢管10、以及焊接在钢管10两端面的竖板9、垂直焊接在对应竖板9上的横板11；上述零部件支撑生产数量大，不仅焊接工作量繁琐，而且劳动强度也比较大，若按照传统制作加工，在焊接时，必须至少要由一名焊工焊接，还必须要另加一个辅助工协助其旋转工件(支撑)，每焊接完成一件，就必须将工件旋转三次才可以将其制作完成，一个班只能完成四十来件，工作不仅效率低，而且劳动强度也很大；为了满足实际生产需要，现提供一种改进的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率、减轻劳动强度的支撑双头焊装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种支撑双头焊装置，包括安装在埋弧焊机滚动机构上的旋转件，所述滚动机构包括相对设置的两个滚轮支撑，两个滚轮支撑均具有一底部滚轮，所述旋转件包括底板、矩形块、支板、从滚轮；所述底板通过螺栓固定在两个滚轮支撑之间的滚动机构上；所述矩形块焊接在底板上；所述矩形块上部两个边角处分别设有一支板，每个支板均向对应底部滚轮一侧倾斜45度设置；每个支板上端部通过转轴安装有一从滚轮；所述从滚轮轮面与底部滚轮轮面相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型借助现有埋弧焊机的部分装置，加装一组旋转件，协助焊接用，加装改进后，通过驱动底部滚轮使其带动从滚轮转动，使钢管转动方便焊接，可以由两名焊工同时对钢管两端进行焊接，借助埋弧焊机的部分装置间接进行旋转钢管，不需要辅助工进行旋转操作，节约了人力物力，提高了劳动效率，降低了劳动强度，保证了产品焊接质量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型待加工零部件支撑的主视图；

图2为本实用新型一种支撑双头焊装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种支撑双头焊装置，如图2所示，包括安装在埋弧焊机滚动机构上的旋转件，上述滚动机构包括相对设置的两个滚轮支撑1，两个滚轮支撑1均具有一底部滚轮2；

上述旋转件包括底板3、矩形块4、支板8、从滚轮6；底板3通过螺栓5固定在两个滚轮支撑1之间的滚动机构上，矩形块4焊接在底板3上；矩形块4上部两个边角处分别设有一支板8，每个支板8均向对应底部滚轮2一侧倾斜45度设置；每个支板8上端部通过转轴7安装有一从滚轮6；上述从滚轮6轮面与底部滚轮2轮面相接触；

工作时，两组支撑双头焊装置相对设置，将钢管10两端部放置在从滚轮6上，驱动底部滚轮2使其带动从滚轮6转动，使钢管10转动方便焊接；

本实用新型借助现有埋弧焊机的部分装置，对其进行改造，加装一组旋转件，协助焊接用，加装改进后，现在可以由两名焊工同时对钢管2两端进行焊接，借助埋弧焊机的部分装置间接进行旋转钢管2，不需要辅助工进行旋转操作，这样焊工可以一次将其焊接完成，一个班可完成三百多件，节约了人力物力，提高了劳动效率，降低了劳动强度，保证了产品焊接质量。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。