一种冷轧中间辊轴承座的缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种设备之间的缓冲装置，具体属于一种冷轧中间辊轴承座的缓冲装置。

背景技术：

冷轧中间辊轴承座的缓冲装置主要使用在CVC六辊轧机中间辊窜辊轴承座中，其作用是在中间辊装入窜辊轴承座过程中，避免辊子对窜辊块造成瞬间冲击过大，损坏窜辊块及其连接设备。中间辊窜辊轴承座位于CVC六辊轧机中间辊窜辊块上，主要作用是待中间辊装入机架后，对中间辊轴向位置进行锁紧，避免生产过程中，中间辊窜辊块拉动中间辊一起窜动时，辊体与窜辊块之间发生轴向相对位移，造成辊身位置控制失控，进而影响带钢2次凸度、4次凸度等板形控制的精确性，造成板型质量控制不佳。

缓冲装置在与中间辊一起旋转的全过程中，尤其是加减速过程中，缓冲盘与缓冲杆存在相对转动的现象，也就是存在相对转矩，在螺栓预紧力不够或螺栓松动后，几乎全部的转矩作用于螺栓上。此时，螺栓受剪切力作用而造成螺栓断裂，使缓冲盘脱落，进而造成中间辊辊颈被螺栓卡死不能抽出或者中间辊不能装到位，锁紧装置不能对中间辊轴向锁紧。经研究分析，上述问题产生的原因是由于目前的缓冲杆与缓冲盘之间的连接形式及结构不合理所致。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种缓冲盘不会产生脱落，连接螺栓不会造成断裂，缓冲盘与缓冲杆连接的整体性稳定、运转的同步性良好，提高机组生产效率的冷轧中间辊轴承座的缓冲装置。

实现上述目的的技术措施：

一种冷轧中间辊轴承座的缓冲装置，由缓冲盘、与缓冲盘连接的缓冲杆、连接缓冲盘及缓冲杆的螺栓组成，其在于：在缓冲盘与缓冲杆相接触的端面上设有沉降槽，缓冲杆插入沉降槽内；螺栓孔设在沉降槽内，并在沉降槽内的两螺栓孔之间设有键槽；在缓冲杆的一端设有梯形键，梯形键与键槽配合连接。

其在于：沉降槽形状与所连接的缓冲杆端截面形状相配合。

本实用新型的特点：缓冲盘不会产生脱落，连接螺栓不会造成断裂，缓冲盘与缓冲杆连接的整体性稳定、运转的同步性良好，减少机组停机频次，提高了机组生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中缓冲盘的结构示意图；

图3为图1中缓冲杆的结构示意图；

图中：1—缓冲盘，2—缓冲杆，3—螺栓，4—沉降槽，5—螺栓孔，6—键槽，7—梯形键。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种冷轧中间辊轴承座的缓冲装置，由缓冲盘1、与缓冲盘1连接的缓冲杆2、连接缓冲盘1及缓冲杆2的螺栓3组成，其在缓冲盘1与缓冲杆2相接触的端面上加工有沉降槽4，沉降槽4形状与所连接的缓冲杆2端截面形状相配合；缓冲杆2插入沉降槽4内；螺栓孔5设在沉降槽4内，并在沉降槽4内的两螺栓孔5之间加工有键槽6；在缓冲杆2的一端采用整体加工或焊接有梯形键7，梯形键7与键槽6配合连接。

由于缓冲盘1及缓冲杆2之间采用除了键槽相配合的连接方式，使两者的运转整体性及同步性增强，螺栓受剪切力作用大大减少，故螺栓产生断裂的概率显著减少。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。