本实用新型属于管道切割装置技术领域，具体涉及一种不锈钢压力管管道切割装置。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。其中，在管材加工生产过程中，需要对成型过程中的管材进行动态切割，现有技术中的切割装置大多采用人工手动进行切割，不仅不能进行动态切割，而且能以保证管材的切割质量，生产效率较低，数控切割机价格较高，且维修比较麻烦。同时，管缝焊接后也容易变形，使得管径标准不一致。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢压力管管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢压力管管道切割装置，包括底座，所述底座上方设置有两组运动轨道，运动轨道分布在底座后端的左右两侧，且两组运动轨道平行设置，所述底座上方设置有在运动轨道上滑动的移动平台，所述移动平台上安装有夹具和驱动夹具的夹紧气缸，移动平台上方安装有切割机，切割机设置在夹具外侧，且与移动平台转动连接，移动平台上设置有驱动切割机转动的切割运动机构，所述切割运动机构顶部与切割机铰接，所述移动平台上设置有支撑管材的支撑架，所述支撑架一侧设置有便于管材下落的回推气缸，回推气缸安装在移动平台上，所述底座前端设置有管径标准装置。
优选的，管径标准装置包括包括框架和支撑座，所述框架底部位于支撑座顶部，所述框架内设有竖直移动平台，所述竖直移动平台上设有限制块，所述框架顶部设有顶板，所述顶板顶部设有竖直控制丝杆，竖直控制丝杆与竖直移动平台连接，竖直移动平台中设有管径标准通孔。
优选的，所述切割机包括切割轮和驱动切割轮转动的电机。
优选的，所述支撑架的前端设置有对管材阻挡和定位的卡板。
优选的，所述支撑架为角钢制成，且开口向上设置。
优选的，所述竖直控制丝杆和顶板相互垂直。
本实用新型移动平台移动速度与管材成型速度一至，实现在线切割；通过管径标准装置的设计，调节竖直控制丝杆在竖直移动平台上位移，通过限制块限制移动距离，完成管径标准校正，具有很高的实用性；本实用新型结构设计合理，使用方便，制造成本低，能够完成自动切割，且长度一致切口整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型切割装置的右视图。
图3为本实用新型管径标准装置的结构示意图。
图中：1底座、2移动平台、3夹紧气缸、4夹具、5切割机、6切割轮、7电机、8运动轨道、9支撑架、10回推气缸、11切割运动机构、12管径标准装置、13支撑座、14 竖直移动平台、15限制块、16框架、17顶板、18 竖直控制丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢压力管管道切割装置，包括底座1，底座1上方设置有两组运动轨道8，运动轨道8分布在底座1后端的左右两侧，且两组运动轨道8平行设置，底座1上方设置有在运动轨道8上滑动的移动平台2，移动平台2上安装有夹具4和驱动夹具4的夹紧气缸3，移动平台2上方安装有切割机5，切割机5设置在夹具4外侧，切割机5包括切割轮6和驱动切割轮6转动的电机7，且与移动平台2转动连接。
进一步，移动平台2上设置有驱动切割机5转动的切割运动机构11，切割运动机构11顶部与切割机5铰接，移动平台2上设置有支撑管材的支撑架9，支撑架9为角钢制成，且开口向上设置，支撑架9的前端设置有对管材阻挡和定位的卡板，支撑架9一侧设置有便于管材下落的回推气缸10，回推气缸10安装在移动平台2上。
进一步，底座1前端设置有管径标准装置12，管径标准装置12包括包括框架16和支撑座13，框架16底部位于支撑座13顶部，框架16中间开设有圆孔，底座13四周开设有固定孔。
进一步，框架16内设有竖直移动平台14，竖直移动平台14上设有限制块15，框架16顶部设有顶板17，顶板17顶部设有竖直控制丝杆18，竖直控制丝杆18和顶板17相互垂直，竖直控制丝杆18与竖直移动平台14连接，竖直移动平台14中设有管径标准通孔。
具体的，该不锈钢压力管管道切割装置，使用时，将压力管穿过框架16中的竖直移动平台14管径标准通孔，通过调节竖直控制丝杆18，确定竖直移动平台14上位移，通过限制块15限制移动距离，完成管径标准校正，压力管穿过管径标准通孔后，压力管再穿过夹具4放置在支撑架9上，前端与支撑架9上的卡板对齐，夹紧气缸3驱动夹具4对压力管夹紧，移动平台2移动速度与压力管成管速度一致，切割运动机构11驱动切割轮6向下运动，电机7驱动切割轮6转动，对压力管进行切割，当切割完毕后，回推气缸10推动管件从支撑架9上滑落，自动下料，移动平台2返回。该不锈钢压力管管道切割装置，结构设计合理，使用方便，制造成本低，能够完成自动切割，且长度一致切口整齐。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。