电解槽平板式端侧板的组焊胎具的制作方法

本实用新型涉及一种预焙阳极电解槽平板式端侧板组焊过程中的辅助装配胎具，属于钢结构电解槽制造技术领域。

二、

背景技术：

电解槽是电解铝工业中的关键设备，其摇篮槽壳由两个端侧板、两个长侧板和一个底板组成。端侧板形式有圆弧式和平板式两种，在端侧板上焊接有大量的零件。端侧板焊接焊量大，易变形，控制焊接变形是端侧板组焊过程中的重点和难点。

三、

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决电解槽平板式端侧板组焊过程中，焊接量大，焊接变形控制难的问题，提供一种结构简单、使用方便、胎具用料少，焊接变形控制好的组焊胎具；使用这种装配胎具，端侧板零件的组装和焊接均在胎具上进行，端侧板通过夹具与胎具进行刚性固定，焊缝冷却至环境温度下胎，能有效的控制端侧板的焊接变形。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

本实用新型包括顶板、立板、定位挡块、门型卡、楔铁、垫板、上横梁、立柱、竖向筋板、水平筋板、下连梁、吊耳。其特征是：上横梁、立柱、下连梁相互垂直连接形成矩形框架；竖向筋板连接于上横梁与立柱相交的节点处，水平筋板连接于下连梁与立柱相交的节点处；顶板连接于上横梁的上表面；立板连接于上横梁端头、立柱侧面并与顶板垂直；吊耳连接于上横梁的外侧；在顶板上连接有定位挡块、门型卡、楔铁、垫板，定位挡块、门型卡与顶板垂直连接，垫板紧贴顶板上表面连接；定位挡块垂直于立板表面连接。

本实用新型的优点是：结构简单，使用方便，胎具用料少，焊接变形控制好。

四、附图说明

图1是轴测图；

图2、图3是实施例图。

五、具体实施方式

参照附图1～3，本实用新型包括顶板1、立板2、定位挡块3、定位挡块4门型卡5、楔铁6、垫板7、上横梁8、立柱9、竖向筋板10、水平筋板11、下连梁12、吊耳13。应用时，参照附图1，上横梁8、立柱9、下连梁12相互垂直连接形成矩形框架；竖向筋板10连接于上横梁8与立柱9相交的节点处，水平筋板11连接于下连梁12与立柱9相交的节点处；顶板1连接于上横梁8的上表面；立板2连接于上横梁8的端头、立柱9侧面并与顶板1垂直；吊耳13连接于上横梁8的外侧；在顶板1上连接有定位挡块4、门型卡5、楔铁6、垫板7，定位挡块4、门型卡5与顶板1垂直连接，垫板7紧贴顶板1上表面连接；定位挡块3垂直于立板2表面连接。

图2、图3为一个应用实例，装配操作中先在端侧板14上划出零件装配定位线15，并将端侧板14放置在顶板1上，通过楔铁6将端侧板与顶板1夹紧贴严。按照零件装配定位线15，在端侧板14的表面上装配零件16、零件17、零件18，并进行定位点焊。点焊完毕后在胎具上进行全部零件的焊接，焊接过程中通过吊耳13进行翻身。待焊缝冷却至环境温度后取下楔铁6，吊下焊接完毕的端侧板，即可进行下一套端侧板的组焊操作。通过上述操作可有效的将平板式端侧板的焊接控制在规范允许范围内。