一种转台式弯角管件成型机的制作方法

文档序号:12814200阅读:343来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种转台式弯角管件成型机。



背景技术:

在机械设备制造行业中,弯角管件被广泛应用。在现有技术中生产弯角管件的设备一直停留在一台设备只能生产一种弯角管件的基础上。例如:有15°专用机、有45°专用机、有90°专用机等多种型号。如果需要其他型号的弯角管件,就需要装备相应的专用设备,既增加了设备投资,也提高了产品的成本。还有的不常用产品的设备使用效率低,闲置时间长。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种转台式弯角管件成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转台式弯角管件成型机,包括挤压机床体,所述挤压机床体上固定设置有固定盘,所述挤压机床体上安装有转盘,所述固定盘上固定安装有弯角模具,所述挤压机床体上固定安装有第一液压缸,所述转盘上固定安装有第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸上分别固定设置有与弯角模具的管口相匹配的第一芯头和第二芯头,所述第一芯头上设置有进水接头,所述第一芯头内开设有进水腔,所述进水接头与进水腔相连通。

优选的,所述转盘上刻有0-360°刻度线。

优选的,所述转盘套设在固定盘上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该转台式弯角管件成型机,结构设计合理,使用简单,通过转盘便可调整工作台面的转角,以配置不同的模具,可方便的造出多种相应角度的弯角管件,节能高效,节省投资。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1挤压机床体、2第二液压缸、3第二芯头、4弯角模具、5固定盘、6转盘、7第一芯头、8第一液压缸、9进水接头、10进水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种转台式弯角管件成型机,包括挤压机床体1,所述挤压机床体1上固定设置有固定盘5,所述挤压机床体1上安装有转盘6,所述固定盘5上固定安装有弯角模具4,所述挤压机床体1上固定安装有第一液压缸8,所述转盘6上固定安装有第二液压缸2,所述第一液压缸8和第二液压缸2上分别固定设置有与弯角模具4的管口相匹配的第一芯头7和第二芯头3,所述第一芯头7上设置有进水接头9,所述第一芯头7内开设有进水腔10,所述进水接头9与进水腔10相连通。

具体地,所述转盘6上刻有0-360°刻度线。

具体地,所述转盘6套设在固定盘5上。

该转台式弯角管件成型机,使用时,将进水接头9连通高压水产生装置,将弯角模具4的一端管口对准第一液压缸8的工作方向,通过转盘6上的刻度线调整转盘6的角度使第二液压缸2的工作方向对准弯角模具4的另一端管口,打开弯角模具4,将管坯装入,合上弯角模具4,第一液压缸8和第二液压缸2使第一芯头7和第二芯头3分别伸入弯角模具4的两个管口中,弯角模具4的两端在芯头的挤压作用下形成密封,高压水通过进水接头9注入到进水腔10中,此时管坯在弯角模具4内形成高压内涨使管坯成型,当需要更换不同弯角模具4时,相应变换转盘6的角度,以此实现一机床能生产出各种不同规格的弯角管件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1