本发明涉及工程施工技术领域，更具体地说，涉及一种短线匹配法箱梁施工的冬季养护方法。
背景技术：
混凝土施工中，工程质量受环境温度的限制，特别是冬季施工，由于环境温度低，对整个施工养护、质量等影响较大；混凝土浇注后其养护过程中应保证温度和湿度，如果保护措施不到位，受低温影响，水泥的水化作用受到阻碍，混凝土中的游离水分开始结冰，体积增大，则极易引起混凝土开裂，严重影响施工质量。当室外日平均气温连续5天低于5℃时，即属于冬季施工，我国北方地区海拔较高，气候干燥，常年有大风天气，冬季施工基础养护尤为关键。
目前，冬季施工箱梁养护多采用搭建棚暖，并在暖棚内使用煤炉等加热升温，养护期间内需消耗大量的油、煤等燃料，同时需设置保湿设备保持暖棚内的湿度，增加了工作人员劳动强度，施工过程中存在一定的安全隐患，同时箱梁施工工期长，箱梁表面易产生裂纹，表面质量差。
经检索，中国专利申请号：2012105847405，申请日：2012年12月30日，发明创造名称为：箱梁预制蒸汽养生设备及养生方法。我国北方冬季气温较低，但许多桥梁梁板预制限于工期要求，必须进行冬季施工。在低温状态下，混凝土形成的强度低，模板周转的日期长，不利于提高箱梁预制施工进度。该申请案的组成包括：箱梁，箱梁内部安装有蒸汽养生管、温控感应元件，蒸汽养生管通过蒸汽管道与蒸汽机连接，温控感应元件与温度仪表连接。该申请案用于箱梁预制蒸汽养生，但该申请案温控感应元件在潮湿环境易受影响，易对施工进度带来影响。
中国专利申请号：2008100449994，申请日：2008年3月17日，发明创造名称为：预制梁养护装置及其养护方法，该申请案涉及一种预制梁养护装置，该装置由蒸养棚架和覆盖在棚架四周的篷布组成的养护罩，棚架包括刚性骨架和盖板，养护罩内设置温控装置和加湿装置，温控装置包括温度调节装置和温度测量装置；该申请案还涉及预制梁的养护方法，保湿保温的养护温度控制在30-35℃，并洒水确保混凝土面保持湿润；采用该申请案的装置和养护方法，吊装方便，养护期间，混凝土内外温差小，混凝土强度发展好，内模拆除时间提前，加快施工进度，提高施工效率，确保箱梁预制质量，同时节约了成本，但该申请案的施工效率低。
技术实现要素：
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中箱梁施工工期长，箱梁表面易产生裂纹，表面质量差等问题的不足，提供了一种短线匹配法箱梁施工的冬季养护方法，采用本发明的技术方案使得箱梁表面不易产生收缩裂纹，表面质量得到保证，同时箱梁在施工养护过程中设置合理、简单，节约工期。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种短线匹配法箱梁施工的冬季养护方法，其是在短线匹配箱梁预制台座内的养护方法，
其步骤如下：
步骤（1）浇筑箱梁浇筑：在浇筑处进行浇筑箱梁浇筑，其浇筑箱梁模板均为钢模板，且钢模板外表面全覆盖有保温材料，同时在钢模板保温材料内插入温度计；
步骤（2）浇筑箱梁顶板保温处理：在浇筑箱梁顶板进行多层保温处理，且在顶板与多层保温的棉被内插入温度计，对浇筑箱梁进行35h~40h的保温处理；
步骤（3）匹配箱梁：待浇筑箱梁强度达到设计要求的50%后，拆除其上的钢模板，然后将浇筑箱梁移至匹配位置，作为短线匹配法施工的匹配箱梁，而在浇筑处重复步骤（1）、步骤（2）的操作制作新的浇筑箱梁；
步骤（4）匹配箱梁保温处理：将匹配箱梁放入保温罩内，且利用额定功率为48kw的电蒸汽锅炉对匹配箱梁进行蒸汽保温，且在匹配箱梁的翼缘板、内腔内蒸汽达不到的地方悬挂温度计，待匹配箱梁强度达到设计要求的80%时，将通入保温罩内的蒸汽温度逐级变小，最后将电蒸汽锅炉关掉；
步骤（5）匹配箱梁起吊：待保温罩内达到一定温度后，将保温罩去除，并将匹配箱梁顶板上的多层保温处理去除，待匹配箱梁的温度达到室温进行起吊后，将新的浇筑箱梁经过步骤（3）后移至匹配位置，作为短线匹配法施工的新的匹配箱梁，随后重复步骤（4）、步骤（5），从而完成整个短线匹配法箱梁施工的冬季养护。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤（1）中的保温材料为橡塑海绵。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤（2）中的多层保温处理为首先在浇筑箱梁顶板上表面喷洒养护液，使其顶板上表面形成保护膜，再使用湿润的土工布进行覆盖，然后再覆盖一层塑料薄膜，最后全覆盖棉被进行保温。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤（2）中土工布的厚度为3mm~4mm。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤（4）匹配箱梁保温处理中，将电蒸汽管道均匀布置在匹配箱梁底部与内腔内，并使用不透气的雨布作为匹配箱梁的保温罩。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤（4）匹配箱梁保温处理中包括升温、恒温、降温三个阶段：
升温阶段：首先在40min~50min内将保温罩内的温度升至15℃~20℃，然后在50min~70min内将保温罩内的温度升至25℃~30℃；
恒温阶段：在保温罩内采用80%~90%的相对湿度、25℃~30℃的温度进行匹配箱梁保温，保温时间为28h~32h；
降温阶段：首先在50min~70min内将保温罩内的温度降至15℃~20℃，然后在40min~50min内将保温罩内的温度降至4℃~5℃。
作为本发明更进一步的改进，步骤（5）中待保温罩内温度降低到4℃~5℃后，将保温罩去除，并去除匹配箱梁顶板上的保温处理。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：
（1）本发明的一种短线匹配法箱梁施工的冬季养护方法，通过短线匹配法进行箱梁施工并对其进行冬季养护，当浇筑箱梁强度达到设计要求的50%后，即可满足将浇筑箱梁移至匹配位置，作为短线匹配法施工的匹配箱梁，而此时的位于匹配位置的匹配箱梁当满足了其强度达到设计要求的80%时即可满足起吊要求，这样可以将位于浇注处的浇筑箱梁移至匹配位置，作为短线匹配法施工的新的匹配箱梁，而在浇注处又可以浇注新的浇筑箱梁，以便可以将新的浇筑箱梁作为匹配箱梁，就这样浇筑箱梁、匹配箱梁相互位置转化，正是通过对浇筑箱梁、匹配箱梁进行合理的保温处理，恰好使浇筑箱梁、匹配箱梁满足短线匹配法的施工要求，同时浇筑箱梁的保温处理过程与匹配箱梁的保温处理过程在时间上有个良好的衔接，即浇筑箱梁强度达到设计要求的50%时，匹配箱梁恰好满足了其强度达到设计要求的80%时的起吊要求，且浇筑箱梁至匹配箱梁仅需要养护3~4天，即可满足匹配箱梁起吊，大大提高了箱梁的施工效率，此过程设置合理，节约工期，同时保证了箱梁的质量。
（2）本发明的一种短线匹配法箱梁施工的冬季养护方法，其中，通过在浇筑箱梁顶板上表面依次设有保护膜、湿润的土工布、一层塑料薄膜、棉被，首先利用养护液的保护膜对浇筑箱梁顶板进行养护，再使用湿润的土工布对浇筑箱梁顶板进行湿润处理，然后利用一层塑料薄膜对浇筑箱梁顶板进行保湿处理，最后通过棉被对浇筑箱梁顶板进行保温处理，本发明通过养护、保湿、保温的三方面的结合处理，有效地保证了浇筑箱梁顶板的质量，避免了浇筑箱梁顶板上裂纹的出现。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。
实施例1
本实施例的一种短线匹配法箱梁施工的冬季养护方法，其是在短线匹配箱梁预制台座内的养护方法，
其步骤如下：
步骤（1）浇筑箱梁浇筑：在浇筑处进行浇筑箱梁浇筑，其浇筑箱梁模板均为钢模板，且钢模板外表面全覆盖有保温材料，同时在钢模板保温材料内插入温度计，具体地本实施例中步骤（1）中的保温材料为橡塑海绵，通过在钢模板外表面全覆盖有保温材料，可以有效地避免浇筑箱梁内外温差较大，造成浇筑箱梁产生裂纹的现象发生；
步骤（2）浇筑箱梁顶板保温处理：在浇筑箱梁顶板进行多层保温处理，具体地本实施例步骤（2）中的多层保温处理为首先在浇筑箱梁顶板上表面喷洒养护液，使其顶板上表面形成保护膜，再使用湿润的土工布进行覆盖，然后再覆盖一层塑料薄膜，最后全覆盖棉被进行保温，具体地本实施例的土工布的厚度为3mm~4mm，值得说明的是：本实施例通过在浇筑箱梁顶板上表面依次设有保护膜、湿润的土工布、一层塑料薄膜、棉被，首先利用养护液的保护膜对浇筑箱梁顶板进行养护，再使用湿润的土工布对浇筑箱梁顶板进行湿润处理，然后利用一层塑料薄膜对浇筑箱梁顶板进行保湿处理，最后通过棉被对浇筑箱梁顶板进行保温处理，本实施例通过养护、保湿、保温的三方面的结合处理，有效地保证了浇筑箱梁顶板的质量，避免了浇筑箱梁顶板上裂纹的出现。
在浇筑箱梁顶板与多层保温的棉被内插入温度计，对浇筑箱梁进行35h~40h的保温处理，本实施例通过在钢模板保温材料内插入温度计，以及浇筑箱梁顶板与多层保温的棉被内插入温度计，使得通过温度计可以适时地监测浇筑箱梁及其顶板的温度，以便可以及时采取有效的措施对浇筑箱梁及其顶板进行保温处理，以保证浇筑箱梁及其顶板的质量，有效避免浇筑箱梁及其顶板产生裂纹，同时避免给工程建设带来延误以及带来不必要的巨大成本投入；
步骤（3）匹配箱梁：待浇筑箱梁强度达到设计要求的50%后，拆除其上的钢模板，然后将浇筑箱梁移至匹配位置，作为短线匹配法施工的匹配箱梁，而在浇筑处重复步骤（1）、步骤（2）的操作制作新的浇筑箱梁；
步骤（4）匹配箱梁保温处理：将匹配箱梁放入保温罩内，具体地本实施例步骤（4）匹配箱梁保温处理中，将电蒸汽管道均匀布置在匹配箱梁底部与内腔内，并使用不透气的雨布作为匹配箱梁的保温罩；
利用额定功率为48kw的电蒸汽锅炉对匹配箱梁进行蒸汽保温，且在匹配箱梁的翼缘板、内腔内蒸汽达不到的地方悬挂温度计，待匹配箱梁强度达到设计要求的80%时，将通入保温罩内的蒸汽温度逐级变小，最后将电蒸汽锅炉关掉；
具体地本实施例的步骤（4）匹配箱梁保温处理中包括升温、恒温、降温三个阶段：
升温阶段：首先在40min~50min内将保温罩内的温度升至15℃~20℃，然后在50min~70min内将保温罩内的温度升至25℃~30℃；
恒温阶段：在保温罩内采用80%~90%的相对湿度、25℃~30℃的温度进行匹配箱梁保温，保温时间为28h~32h；
降温阶段：首先在50min~70min内将保温罩内的温度降至15℃~20℃，然后在40min~50min内将保温罩内的温度降至4℃~5℃。
值得说明的是：本实施例通过升温、恒温、降温三个阶段对匹配箱梁进行保温处理、且通过保温罩内的蒸汽温度逐级变大、以及保温罩内的蒸汽温度逐级变小，并通过对匹配箱梁合适的升温速度，以及降温速度的设置，最终使得匹配箱梁具有良好的质量
步骤（5）匹配箱梁起吊：待保温罩内达到一定温度后，将保温罩去除，并将匹配箱梁顶板上的多层保温处理去除，具体的本实施例步骤（5）中待保温罩内温度降低到4℃~5℃后，将保温罩去除，并去除匹配箱梁顶板上的保温处理，待匹配箱梁的温度达到室温进行起吊后，将新的浇筑箱梁经过步骤（3）后移至匹配位置，作为短线匹配法施工的新的匹配箱梁，随后重复步骤（4）、步骤（5），从而完成整个短线匹配法箱梁施工的冬季养护。
本实施例通过短线匹配法进行箱梁施工并对其进行冬季养护，当浇筑箱梁强度达到设计要求的50%后，即可满足将浇筑箱梁移至匹配位置，作为短线匹配法施工的匹配箱梁，而此时的位于匹配位置的匹配箱梁当满足了其强度达到设计要求的80%时即可满足起吊要求，这样可以将位于浇注处的浇筑箱梁移至匹配位置，作为短线匹配法施工的新的匹配箱梁，而在浇注处又可以浇注新的浇筑箱梁，以便可以将新的浇筑箱梁作为匹配箱梁，就这样浇筑箱梁、匹配箱梁相互位置转化，本实施例正是通过对浇筑箱梁、匹配箱梁进行合理的保温处理，恰好使浇筑箱梁、匹配箱梁满足短线匹配法的施工要求，同时浇筑箱梁的保温处理过程与匹配箱梁的保温处理过程在时间上有个良好的衔接，即浇筑箱梁强度达到设计要求的50%时，匹配箱梁恰好满足了其强度达到设计要求的80%时的起吊要求，且浇筑箱梁至匹配箱梁仅需要养护3~4天，即可满足匹配箱梁起吊，大大提高了箱梁的施工效率，此过程设置合理，节约工期，同时保证了箱梁的质量。