一种有色金属制品废料圆柱打包机的制作方法

本实用新型涉及一种有色金属制品废料圆柱打包机。

背景技术：
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各种有色金属制品在生产过程中都会产生大量的废料，所得的废料都需要回炉再利用，传统的做法是直接把这些废料不作任何处理拉回料厂回炉，但这种不作任何打包处理的方式废料松散，储存和运输占用大量的空间，导致储存和运输费用很大，增加生产成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可打包有色金属制品废料、工人操作劳动强度较低的圆柱打包机。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种有色金属制品废料圆柱打包机，包括有料室和挤压伸缩器，在料室的横向方向一侧设有初级挤压伸缩器，在初级挤压伸缩器的伸缩杆前端设有压板，设有初级挤压伸缩器一侧的另一侧设有以纵向方向设置的二级挤压伸缩器，在二级挤压伸缩器的活动杆前端设有活动压制模具，活动压制模具的对面设有固定压制模具，压板的压制行程到压制模具处，料室的顶部设有顶盖，顶盖的一侧设有推动顶盖来回运动的顶盖推动器，在料室的下方对应压制模具行程的末端设有顶起装置。

顶起装置由顶升器和顶杆构成，顶杆安装在顶升器的活塞杆上，料室的底部设有供顶杆穿过的通孔。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过打包机的打包，可把松散的废料压制成高密度、体积小的料体，降低对储存和运输空间的占用，顶升装置的设计，不需要工人往料室内取料体，可大大降低工人取料体的劳动强度，提高生产效率和生产安全。

附图说明：

图1是本实用新型有色金属制品废料圆柱打包机顶盖打开后的结构图；

图2是本实用新型有色金属制品废料圆柱打包机顶盖盖上后的结构图；

图3是本实用新型有色金属制品废料圆柱打包机去掉顶盖后初级挤压伸缩器压制时的上视结构图；

图4是本实用新型有色金属制品废料圆柱打包机去掉顶盖后初级挤压伸缩器压制前的上视结构图；

图5是本实用新型有色金属制品废料圆柱打包机的装配立面剖视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的有色金属制品废料圆柱打包机包括有料室1和挤压伸缩器，在料室1的横向方向一侧设有初级挤压伸缩器2，在初级挤压伸缩器2的伸缩杆21前端设有压板3，对于料室1，设有初级挤压伸缩器2一侧的另一侧设有以纵向方向设置的二级挤压伸缩器4，二级挤压伸缩器4通过四条第一拉杆5固定安装在料室1的旁边，在二级挤压伸缩器4的活动杆41前端设有活动压制模具6，活动压制模具6为半圆弧形活动凹模，在料室1内活动压制模具6的对面设有对应的半圆弧线固定凹模7，半圆弧线固定凹模7由两部分构成，一部分成型在压板3上，另一部分成型在料室1的拐弯处，压板3的压制行程为压板前端面到活动压制模具6处，同时刚好让活动压制模具6通过为止，料室1的顶部设有顶盖8，顶盖8的一侧设有推动顶盖8来回运动的顶盖推动器9，在料室1的下方对应活动压制模具6行程的末端设有顶起装置。顶起装置由顶升器10、顶杆11和第二拉杆12构成，顶升器10通过第二拉杆12固定安装在料室1的下方，顶杆11安装在顶升器10的活塞杆101上，料室1的底部设有供顶杆11穿过的通孔13。

打包机的工作过程：a.把废料倒进料室1，b.顶盖推动器9推动顶盖8移动，将料室1盖住，如图2所示，c.初级挤压伸缩器2启动，推动压板3往二级挤压伸缩器4移动，把料室1内的金属精铸废料全部挤压到二级挤压伸缩器4这一侧，如图3所示，直到压板3与料室1侧壁之间的宽度刚好供活动压制模具6经过，d.二级挤压伸缩器4启动，推动活动压制模具6朝半圆弧线固定凹模7方向移动，把废料压制成高密度的圆柱形棒料，如图3所示，e.顶盖推动器9拉回顶盖8，使顶盖8打开，如图1所示，f.顶升器10启动，驱动顶杆11往上顶升，把得到的圆柱形棒料往上顶离料室1，大大方便工人搬运棒料，不需要工人从料室内搬起棒料，极大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和生产安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。