一种钢丝切断工装的制作方法

本发明涉及一种切断工装，具体的说是一种钢丝切断工装，属于线材加工设备技术领域。

背景技术：

钢丝经过弯线设备折弯后，需要通过切刀装置切断。现有技术中，切刀装置包括起到固定座和切刀，在经过多次使用后，切刀容易出现磨损，切刀磨损后无法快速更换。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种钢丝切断工装，能够保证生产效率，切刀更换方便快捷。

按照本发明提供的技术方案，一种钢丝切断工装包括切刀座、切刀和压紧块，其特征是：切刀座上设有切刀安装槽，切刀安装槽内设有切刀；切刀一侧设有切刀定位块，切刀另一侧设有压紧块，压紧块通过紧固螺栓连接在切刀座上并将切刀压紧在切刀定位块上。

进一步的，切刀定位块与切刀座一体成型。

进一步的，切刀与切刀座的配合端面为向切刀一侧倾斜的斜面a。

进一步的，切刀与压紧块的配合端面为向切刀一侧倾斜的斜面b。

进一步的，压紧块与切刀安装槽侧壁的配合端面为向切刀安装槽侧壁一侧倾斜的斜面c。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，切刀为可调压紧方式进行紧固，切刀磨损后更换方便快捷，能够保证生产效率；切刀固定可靠，不会发生位置偏移。

附图说明

图1为本发明立体图。

图2为本发明主视图。

附图标记说明：1-切刀座、2-切刀定位块、3-切刀、4-压紧块、5-紧固螺栓、6-斜面a、7-斜面b、8-斜面c。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括切刀座1、切刀3和压紧块4。

切刀座1上设有切刀安装槽，切刀安装槽内设有切刀3。切刀3一侧设有切刀定位块2，切刀3另一侧设有压紧块4，压紧块4通过紧固螺栓5连接在切刀座1上并将切刀3压紧在切刀定位块2上。

所述切刀3与切刀座1的配合端面为向切刀3一侧倾斜的斜面a6。

所述切刀3与压紧块4的配合端面为向切刀3一侧倾斜的斜面b7。

所述压紧块4与切刀安装槽侧壁的配合端面为向切刀安装槽侧壁一侧倾斜的斜面c8。

所述切刀定位块2与切刀座1一体成型。

本发明的工作原理：切刀安装在切刀安装槽内，然后将压紧块通过紧固螺栓连接在切刀一侧，通过压紧块将切刀压紧。在对钢丝折弯过程中，当折角模具完成对钢丝折角成型后，切刀切断钢丝使钢丝成为一个单件。切刀在使用过程中若发生磨损，拆卸压紧块后就能很方便的拿下切刀，进行切刀的更换。

本发明结构简单、紧凑、合理，切刀为可调压紧方式进行紧固，切刀磨损后更换方便快捷，能够保证生产效率；切刀固定可靠，不会发生位置偏移。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种切断工装，具体的说是一种钢丝切断工装，属于线材加工设备技术领域。其包括切刀座、切刀和压紧块，切刀座上设有切刀安装槽，切刀安装槽内设有切刀；切刀一侧设有切刀定位块，切刀另一侧设有压紧块，压紧块通过紧固螺栓连接在切刀座上并将切刀压紧在切刀定位块上。本发明结构简单、紧凑、合理，切刀为可调压紧方式进行紧固，切刀磨损后更换方便快捷，能够保证生产效率；切刀固定可靠，不会发生位置偏移。

技术研发人员：郑则荣;张仙金;胡文强
受保护的技术使用者：天津芮盛汽车部件有限公司
技术研发日：2017.03.21
技术公布日：2017.08.18