一种镗铣床专用联动装置的制作方法

本技术：
是申请号为：2015102539232、发明创造名称为：一种镗铣床专用联动装置、申请日为：2015年05月19日的发明专利申请的分案申请。

本发明涉及机加工机电设备辅助装置设计技术领域，尤其涉及一种镗铣床专用联动装置。

背景技术：

随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。机电设备分类机电设备种类繁多，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。然而，现有的镗铣床专用联动装置上缺少既有助于实现联动功能、折叠功能又能限制安装在连接座上的标尺板的移动位置的装置，不能满足实际情况的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种镗铣床专用联动装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种镗铣床专用联动装置，包括连杆ⅰ、螺栓甲、连杆ⅱ、连接座、螺栓乙、套筒、连杆ⅲ、垫片和连杆ⅳ，所述连杆ⅰ的上端、连杆ⅱ的左端和连杆ⅲ左端通过螺栓甲相连接，连杆ⅱ的右端、套筒、连杆ⅲ的右端、垫片和连杆ⅳ的上端通过螺栓乙相连接，所述连接座安装在连杆ⅱ的后侧。

作为本发明的优选技术方案，所述连杆ⅰ的下端和连杆ⅳ的下端设有优弧形槽，连杆ⅰ、连杆ⅱ的前侧和连杆ⅲ的前侧均设有凸杆，连杆ⅱ的右侧和连杆ⅲ的上侧均设有凹槽。

作为本发明的优选技术方案，所述凸杆有两个，且对称分布在连杆ⅰ、连杆ⅱ的前侧和连杆ⅲ的前侧。

现场使用时，操作人员将连杆ⅰ和连杆ⅳ安装在夹具底座上，再将标尺板接头安装在连接座上，即可进行镗铣床专用联动辅助夹持并进行镗铣工作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明能实现联动功能及折叠功能，还能限制安装在连接座上的标尺板的移动位置，且结构简单，节约空间，携带方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明折叠后结构示意图。

图中：1、连杆ⅰ；2、螺栓甲；3、连杆ⅱ；4、连接座；5、螺栓乙；6、套筒；7、连杆ⅲ；8、垫片；9、连杆ⅳ；101、优弧形槽；102、凸杆；103、凹槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，图1为本发明的结构示意图，图2为本发明折叠后结构示意图。

所述一种镗铣床专用联动装置，包括连杆ⅰ1、螺栓甲2、连杆ⅱ3、连接座4、螺栓乙5、套筒6、连杆ⅲ7、垫片8和连杆ⅳ9，所述连杆ⅰ1的上端、连杆ⅱ3的左端和连杆ⅲ7左端通过螺栓甲2相连接，套筒6有助于安装螺杆乙5，连杆ⅱ3的右端、套筒6、连杆ⅲ7的右端、垫片8和连杆ⅳ9的上端通过螺栓乙5相连接；所述连接座4安装在连杆ⅱ3的后侧。

所述连杆ⅰ1的下端和连杆ⅳ9的下端设有优弧形槽101，优弧形槽101有助于装置整体的连接或安装，连杆ⅰ1、连杆ⅱ3的前侧和连杆ⅲ7的前侧均设有凸杆102，所述凸杆102有两个，且对称分布在连杆ⅰ1、连杆ⅱ3的前侧和连杆ⅲ7的前侧，连杆ⅱ3的右侧和连杆ⅲ7的上侧均设有凹槽103。

现场使用时，操作人员将连杆ⅰ1和连杆ⅳ9安装在夹具底座上，再将标尺板接头安装在连接座4上，即可进行镗铣床专用联动辅助夹持并进行镗铣工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应盒含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种镗铣床专用联动装置，包括连杆Ⅰ、螺栓甲、连杆Ⅱ、连接座、螺栓乙、套筒、连杆Ⅲ、垫片和连杆Ⅳ，所述连杆Ⅰ的上端、连杆Ⅱ的左端和连杆Ⅲ左端通过螺栓甲相连接，连杆Ⅱ的右端、套筒、连杆Ⅲ的右端、垫片和连杆Ⅳ的上端通过螺栓乙相连接，所述连接座安装在连杆Ⅱ的后侧，所述连杆Ⅰ的下端和连杆Ⅳ的下端设有优弧形槽，连杆Ⅰ、连杆Ⅱ的前侧和连杆Ⅲ的前侧均设有凸杆，连杆Ⅱ的右侧和连杆Ⅲ的上侧均设有凹槽。本发明能实现联动功能及折叠功能，还能限制安装在连接座上的标尺板的移动位置，且结构简单，节约空间，携带方便。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：乌鲁木齐九品芝麻信息科技有限公司
技术研发日：2015.05.19
技术公布日：2017.09.22