一种用于手机生产的自动扣壳装置的制作方法

本发明涉及一种扣壳装置，尤其涉及一种用于手机生产的自动扣壳装置。

背景技术：

随着科技的发展和人们的需求，手机、计算器、遥控器等电子产品越来越融入进人们的生活当中，然而到目前为止，手机、计算器、遥控器等电子产品的扣合，一般都采用人力手工扣合的方式将上、下壳扣合在一起，此对工人素质要求高、劳动强度大、扣合难度大、容易出现工伤、生产效率低且品质无法保障。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于手机生产的自动扣壳装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于手机生产的自动扣壳装置，包括工作台，所述工作台上设有立柱，立柱顶端固定有水平设置的横梁，所述横梁底部通过气缸连接有压板，所述立柱中部固定有水平设置的上壳固定框；所述工作台上还设有传送带上壳固定框位于传送带上方，所述传送带上放置有下壳固定框；所述下壳固定框上均匀开设有若干下壳固定槽，上壳固定框上开设有若干上下贯通的上壳固定口，所述压板底部固定有若干压块，所述下壳固定槽、上壳固定口和压块的位置分布情况完全一致；

所述工作台底部四角设有支撑腿，支撑腿底部设有移动装置，所述移动装置包括固定在支撑腿底部的滚轮；所述支撑腿侧面铰接有旋转板，旋转板的一端设有与旋转板垂直的凸杆；所述滚轮侧面均匀开设有若干圆孔，旋转板旋下时，凸杆插入滚轮侧面的圆孔中。

优选地，所述滚轮安装座铰接有旋转板的一侧，以及旋转板不设有凸杆的一侧均设有磁铁，向上转动旋转板，两块磁铁之间的吸力作用使旋转板被吸附在滚轮安装座侧面上。

优选地，所述工作台底部四角的支撑腿为可伸缩的气缸。

优选地，所述传送带两端分别套设有主动辊和从动辊，所述主动辊传动连接有动力装置。

优选地，所述动力装置为电机。

优选地，所述上壳固定口内壁设有橡胶层。

优选地，所述上壳固定框下方的工作台上还设有支撑板，所述支撑板位于传送带下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明构思新颖、操作简单，工作中，将手机下壳放置于下壳固定槽中，将手机上壳嵌入于上壳固定口中，下壳固定框在传送带上传送，当其传送至上壳固定框底部时，气缸伸长，带动压板下压，压块将上壳固定口中的手机上壳压入下壳固定槽中，使其与手机下壳实现扣合，可完全替代现有工艺中由人力手工扣合的生产方式，大大提高生产效率，并且降低劳务成本。

2、需要转运本装置时，可借助滚轮方便地移动本装置，机动性能强。在不需要移动本装置时，旋下旋转杆，使凸杆插入圆孔中，即可固定滚轮，防止其转动，进而起到固定本装置的作用。

3、滚轮安装座铰接有旋转板的一侧，以及旋转板不设有凸杆的一侧均设有磁铁，需要移动本装置时，向上转动旋转板，两块磁铁之间的吸力作用使旋转板被吸附在滚轮安装座侧面上，使用非常方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于手机生产的自动扣壳装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于手机生产的自动扣壳装置的下壳固定框的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于手机生产的自动扣壳装置的上壳固定框的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于手机生产的自动扣壳装置的移动装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于手机生产的自动扣壳装置的滚轮的结构示意图。

图中：1、工作台，2、主动辊，3、从动辊，4、传送带，5、立柱，6、上壳固定框，7、压板，8、压块，9、横梁，10、气缸，11、下壳固定框，12、支撑板，13、支撑腿，14、滚轮，15、下壳固定槽，16、上壳固定口，17、橡胶层，18、旋转板，19、凸杆，20、磁铁，21、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种用于手机生产的自动扣壳装置，包括工作台1，所述工作台1上设有立柱5，立柱5顶端固定有水平设置的横梁9，所述横梁9底部通过气缸10连接有压板7，所述立柱5中部固定有水平设置的上壳固定框6；所述工作台1上还设有传送带4上壳固定框6位于传送带4上方，所述传送带4上放置有下壳固定框11。

所述下壳固定框11上均匀开设有若干下壳固定槽15，上壳固定框6上开设有若干上下贯通的上壳固定口16，所述压板7底部固定有若干压块8，所述下壳固定槽15、上壳固定口16和压块8的位置分布情况完全一致。工作中，将手机下壳放置于下壳固定槽15中，将手机上壳嵌入于上壳固定口16中，下壳固定框11在传送带4上传送，当其传送至上壳固定框6底部时，气缸10伸长，带动压板7下压，压块8将上壳固定口16中的手机上壳压入下壳固定槽15中，使其与手机下壳实现扣合，使用非常方便。

所述工作台1底部四角设有支撑腿13，支撑腿13底部设有移动装置，所述移动装置包括固定在支撑腿13底部的滚轮14，需要转运本装置时，可借助滚轮14方便地移动本装置，机动性能强。

所述支撑腿13侧面铰接有旋转板18，旋转板18的一端设有与旋转板18垂直的凸杆19。所述滚轮14侧面均匀开设有若干圆孔21，旋转板18旋下时，凸杆19插入滚轮14侧面的圆孔21中。在不需要移动本装置时，旋下旋转杆，使凸杆19插入圆孔21中，即可固定滚轮14，防止其转动，进而起到固定本装置的作用。

优选地，所述传送带4两端分别套设有主动辊2和从动辊3，所述主动辊2传动连接有动力装置，动力装置工作带动传送带4运动。所述动力装置为电机。

优选地，所述工作台1底部四角的支撑腿13为可伸缩的气缸，可以随工作需要调节气缸的长度，进而调节工作台1的高度。

实施例二

所述滚轮安装座铰接有旋转板18的一侧，以及旋转板18不设有凸杆19的一侧均设有磁铁20，需要移动本装置时，向上转动旋转板18，两块磁铁20之间的吸力作用使旋转板18被吸附在滚轮安装座侧面上，即可方便地移动本装置。

实施例三

为了让手机上壳能够稳固嵌入于上壳固定框6的上壳固定口16中，防止手机上壳掉落。所述上壳固定口16内壁设有橡胶层17，手机上壳与橡胶层17之间有较大的摩擦力，所以不会掉落。

实施例四

为防止压板7下压时，对下壳固定框11产生的压力造成传送带4变形，所述上壳固定框6下方的工作台1上还设有支撑板12，所述支撑板12位于传送带4下方，在压板7下压时，支撑板12对该部位的传送带4起支撑作用，防止其变形。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于手机生产的自动扣壳装置，包括工作台，工作台上设有立柱，立柱顶端固定有水平设置的横梁，横梁底部通过气缸连接有压板，立柱中部固定有水平设置的上壳固定框；工作台上还设有传送带上壳固定框位于传送带上方，传送带上放置有下壳固定框。下壳固定框上均匀开设有若干下壳固定槽，上壳固定框上开设有若干上下贯通的上壳固定口，压板底部固定有若干压块，下壳固定槽、上壳固定口和压块的位置分布情况完全一致。将手机下壳放置于下壳固定槽中，将手机上壳嵌入于上壳固定口中，当下壳固定框传送至上壳固定框底部时，气缸带动压板下压，将上壳固定口中的手机上壳压入下壳固定槽中，实现手机上壳与手机下壳的扣合。

技术研发人员：黄江涛
受保护的技术使用者：郴州金通信息科技有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.09.08