一种无极灯铟网的自动剪切焊接装置的制作方法

本发明涉及一种生产无极灯泡的加工设备，确切的说是一种无极灯铟网的自动剪切焊接装置。

背景技术：

铟网是无极灯泡内的组件，使用时焊接在灯泡内芯端部的不锈钢丝上，目前铟网的剪切焊接是由手工制作，而且铟网与不锈钢丝的连接也是靠手工完成，每小时焊接50-100只，产量低，焊接质量差，生产成本高。

技术实现要素：

本发明的目的就是克服上述缺陷，提供一种无极灯铟网的自动剪切焊接装置，以解决铟网的焊接质量，提高生产率，降低生产成本。

本发明的方案包括机体、焊接电机、减速箱、传动轴、曲轴、凸轮、焊接固定臂与焊接活动臂、剪切固定刀与剪切活动刀、铟网带输送盘、主动轮及铟网输送电机，其结构特点是在机体的左侧设有焊接电机，焊接电机的右侧设有减速箱，减速箱的前侧设有传动轴，传动轴的左侧设有行程开关，传动轴与行程开关的相对应处设有行程开关拨杆，传动轴的前端设有曲轴，曲轴的前端设有内外两个凸轮，凸轮的下端设有内外两个下轨道槽，凸轮的上端设有上护板，上护板的下侧设有相对应的内外两个上轨道槽，内轨道槽内设有活动剪切刀，活动剪切刀的右端设有固定剪切刀，外轨道槽内设有推拉杆，推拉杆的右侧设有焊接活动臂，焊接活动臂的左端设有回位弹簧，焊接活动臂的右侧设有焊接固定座，焊接活动臂的右前端设有点焊钳，焊接点煤钳内夹有铟网，焊接活动臂的左侧设有电源联接线，焊接活动臂与焊接固定臂的连接处分别设有点焊的正负极触点，上护板的右侧设有铟网带长度控制盘，长度控制盘的右侧设有光电控制器，机体的右上端设有铟网带盘，铟网带盘由中轴安装在机体的右上端，铟网带盘的左侧设有铟网带输送主动轮，铟网带输送主动轮的下端设有铟网带输送电机，铟网带输送主动轮安装在铟网带输送电机的主轴上，铟网带输送主动轴的左侧设有左输送辅助轮，右侧设有右输送带辅助轮。

工作时，开启光电控制电路上的电源开关，当光电检测探头检测到待焊接的不锈钢丝时，光电控制器启动焊接电机，由传动轴前端的曲轴外凸轮推动推拉杆将焊接活动臂前端的点焊钳夹紧不锈钢丝与铟网，即把铟网焊接在不锈钢丝上，此时，传动轴前端的曲轴内凸轮推动剪切活动刀向前将铟网切断后复位，在完成剪切工段后，设置在传动轴上的行程开关拨杆拨动行程开关切断电源，与此同时，铟网电机启动运转，由铟网输送主动轮及左右辅助轮带动铟网带盘旋转送料，并按照长度控制盘控制的长度将铟网输送到焊接点等待下一轮的焊接。

本发明结构简单，设计巧妙，自动化程度高，生产效率与原手工操作相比，提高了10倍以上，原10人完成的工作，现在1人操作即可完成。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

图1为焊接结构示意图；

图2为剪切结构示意图；

图3为传动轴与曲轴凸轮结构示意图。

具体实施方式

图1-3示出的机体1的左侧设有焊接电机14，焊接电机的右侧设有减速箱15，减速箱的前侧设有传动轴13，传动轴的左侧设有行程开关12，传动轴与行程开关的相对应处设有行程开关拨杆11，传动轴的前端设有曲轴21，曲轴的前端设有内外两个凸轮22，凸轮的下端设有内外两个下轨道槽，凸轮的上端设有上护板4，上护板的下侧设有相对应的内外两个上轨道槽，内轨道槽内设有活动剪切刀23，活动剪切刀的右端设有固定剪切刀24，外轨道槽内设有推拉杆10，推拉杆的右侧设有焊接活动臂7，焊接活动臂的左端设有回位弹簧8，焊接活动臂的右侧设有焊接固定座5，焊接活动臂的右前端设有点焊钳，焊接点煤钳内夹有铟网6，焊接活动臂的左侧设有电源联接线9，焊接活动臂与焊接固定臂的连接处分别设有点焊的正负极触点，上护板的右侧设有铟网带长度控制盘3，长度控制盘的右侧设有光电控制器2，机体的右上端设有铟网带盘19，铟网带盘由中轴20安装在机体的右上端，铟网带盘的左侧设有铟网带输送主动轮17，铟网带输送主动轮的下端设有铟网带输送电机，铟网带输送主动轮安装在铟网带输送电机的主轴上，铟网带输送主动轴的左侧设有左输送辅助轮16，右侧设有右输送带辅助轮18。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种无极灯铟网的自动剪切焊接装置，其是在机体的左侧设有焊接电机，焊接电机的右侧设有减速箱，减速箱的前侧设有传动轴，传动轴的前端设有曲轴，曲轴的前端设有内外两个凸轮，凸轮的下端设有内外两个下轨道槽，内轨道槽内设有活动剪切刀，活动剪切刀的右端设有固定剪切刀，外轨道槽内设有推拉杆，推拉杆的右侧设有焊接活动臂，焊接活动臂的右侧设有焊接固定座，焊接活动臂的右前端设有点焊钳，工作时，由传动轴前端的曲轴外凸轮推动推拉杆将焊接活动臂前端的点焊钳夹紧不锈钢丝与铟网，即把铟网焊接在不锈钢丝上。

技术研发人员：张誉脐;孙亚光
受保护的技术使用者：安徽九州天极之光股份有限公司
技术研发日：2017.07.15
技术公布日：2017.09.19