一种锥形拉丝模的制作方法

技术领域：

本发明涉及将金属丝线拉拔成为各种截面形状的模具，尤其涉及一种锥形拉丝模。

背景技术：
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拉丝模是金属丝线加工过程中最重要的一种工具，其主要作用是将金属丝线在外力作用下强行通过模孔，使金属丝线截面积被压缩变形至预期的直径或形状。拉丝模的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量。

现有的拉丝模主要由两个压力模拼接而成，在拉拔过程中，拉丝粉在压力模中容易碳化结焦，从而影响拉丝速度和钢丝表面质量。从结构上看，现有的拉丝模结构复杂，组装时比较麻烦，特别在恶劣的工作环境下，组装时对操作工的要求较高；并且模具不能反复使用，增加模具库存量，成本较高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种锥形拉丝模，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种锥形拉丝模，包括：工作模模套、工作模模芯、压力模、压力模模芯；所述工作模模套由模槽和模芯槽两部分组成，其进口端为模槽，出口端为模芯槽；所述模槽内径大于模芯槽内径；

所述模槽内匹配安装有压力模，所述压力模内嵌有压力模模芯；

所述模芯槽内嵌有工作模模芯，所述压力模与工作模模芯配合连接；

所述模芯槽内壁为锥形倾斜面；所述工作模模芯与模芯槽内壁间锥形配合连接；

所述模槽内壁为锥形倾斜面；所述压力模与模槽内壁间锥形配合连接。

优选地，技术方案中，所述压力模模芯采用热镶嵌工艺镶嵌在压力模内。

优选地，技术方案中，所述工作模模套采用耐热钢材质。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)工作模模套和压力模采用锥形结构配合，这种双模内孔结构具有较高同心度，当工作环境比较恶劣时，组装更方便；

2)这种模具系统可有效解决拉拔过程中的散热问题，拉拔过程中拉丝粉送粉更润滑，可有效提高拉丝速度和钢丝表面质量；

3)使用后可直接将工作模模芯反向压出进行替换，工作模模套选用耐热钢材质，可有效防止工作时高温变形，并且模套可反复使用，节约成本；

4)压力模模芯热镶嵌在压力模内，延长压力模使用寿命。

附图说明：

图1为本发明的一种锥形拉丝模结构示意图；

图2为本发明的工作模模套结构示意图；

附图标记为：1-工作模模套、2-工作模模芯、3-压力模、4-压力模模芯、10-模槽、11-模芯槽。

具体实施方式：

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，一种锥形拉丝模，包括：工作模模套1、工作模模芯2、压力模3、压力模模芯4；所述工作模模套1由模槽10和模芯槽11两部分组成，其进口端为模槽10，出口端为模芯槽11；所述模槽10内径大于模芯槽11内径；所述模槽1-内匹配安装有压力模3，所述压力模3内嵌有压力模模芯4；所述模芯槽11内嵌有工作模模芯2，所述压力模3与工作模模芯2配合连接；所述模芯槽11内壁为锥形倾斜面；所述工作模模芯2与模芯槽11内壁间锥形配合连接；所述模槽10内壁为锥形倾斜面；所述压力模3与模槽10内壁间锥形配合连接。

组装时，由于工作模模套1和压力模3为锥形结构配合，这种双模内孔结构具有较高同心度，使组装更加方便，同时解决了模具系统的散热问题，使得拉拔过程中拉丝粉送粉更润滑，避免了拉丝粉在压力模模芯4中的炭化结焦现象，有效提高拉丝速度和钢丝表面质量；使用后可直接将工作模模芯2反向压出替换，工作模模套1则可重复使用，并且工作模模套1由耐热钢材料制成，可防止高温变形；压力模3内热镶嵌压力模模芯4，使用寿命更长。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锥形拉丝模，包括：工作模模套、工作模模芯、压力模、压力模模芯；所述工作模模套由模槽和模芯槽两部分组成，其进口端为模槽，出口端为模芯槽；模槽内径大于模芯槽内径；模槽内匹配安装有压力模，压力模内嵌有压力模模芯；模芯槽内嵌有工作模模芯，压力模与工作模模芯配合连接；模芯槽内壁为锥形倾斜面；所述工作模模芯与模芯槽内壁间锥形配合连接；所述模槽内壁为锥形倾斜面；所述压力模与模槽内壁间锥形配合连接。工作模模套和压力模采用锥形结构配合，组装更方便；使用后可直接将工作模模芯反向压出替换，工作模模套选用耐热钢材质，可有效防止工作时高温变形，并且模套可反复使用，节约成本。

技术研发人员：方均
受保护的技术使用者：无锡金宸合环机械装备有限公司
技术研发日：2017.08.25
技术公布日：2018.01.19