一种压紧装置的制作方法

本发明属于合页制造技术领域，尤其是涉及一种压紧装置。

背景技术：

在我国市场上，合页作为五金配件中非常重要的一种，也是使用比较广泛的一种，目前市场上的合页种类非常的多，有一些普通的合页，烟斗合页，大门合页等，根据不同的位置有着不同的用途，也有着不同的选型。

现代建筑无论是富丽堂皇的星级宾馆，还是普遍的居民建筑，人们已经很难见到木质“户枢”了，现代建筑的门窗大多使用金属门轴合页。合页，又名合叶，正式名称为铰链。结构常为两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等。合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。合页可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗和橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢合页和铁合页；为让人们得到更好的享受又出现了液压合页，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

合页根据安装组合的不同分为直插式和自卸式，两者不同之处在于当合页底座的固位螺丝扭上之后，固定式不能将合页臂的部分解除下来，自卸式则可以将合页臂单独解除下来，其中，自卸式又分为滑入式和卡式两种，滑入式的合页通过将合页臂上的螺丝拧松来达到解除合页臂效果，卡式则可以通过手工更加简便地解除合页臂。

合页在加工生产中主要分为铜合页和铁合页，其中铁合页的制作工艺基本都由剪口冲压成型，而铜合页主要分为铸造成型和剪口冲压成型。合页在生产中可根据实际的角度需要，设计相对应的合页角度大小。

合页销轴为合页、铰链的主要配件，通过该配件将合页左右两片页片并串在一起。合页销轴与合页左右两片页片在一个同心轴面上，页片绕着合页销轴做同心转动，因此合页销轴的质量将直接影响整副合页的质量。优质的合页销轴必须与左右页片的同心轴孔有精确的配合。这个配合方式包括合页销轴与左右页片同心孔直径尺寸上的高精度匹配安装，一般采用的公差级别为正负3-5个丝。同时这个配合也指合页销轴与合页左右页片接触面的光滑程度及长度上的匹配，光滑主要要求合页芯表面的光滑。

由于合页销轴需要与其中一个页片固定连接，与另一个页片转动连接，通常通过压紧对合页销轴两端进行处理，使得合页销轴两端在压紧后增加直径，从而填满合页销轴与页片之间的空隙，使得合页销轴与页片固定连接；在现有技术中，压紧的过程容易对合页销轴造成损伤，从而降低合页的成品率，且压紧过程由于具有极大的冲击和力，对装置的磨损具有一定的影响，同时存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种操作简单，冲击稳定，安全可靠的压紧装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种压紧装置，包括底板；所述底板上设有定位机构和两个装配机构，定位机构和两个装配机构均固定于底板上，其中两个装配机构平行且相对设置，定位机构位于两个装配机构之间；装配机构包括旋转件和伸缩件，且旋转轴与伸缩件之间设有连接件，旋转件顶端设有两个配合轮，两个配合轮之间设有夹板。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转件包括旋转轴和夹具，旋转轴与夹具固定连接，配合轮和夹板位于夹具内，且夹具上设有同时穿过两个配合轮的固定轴，固定轴与夹具固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转轴上固定有皮带轮，皮带轮连有电机，皮带轮与电机之间设有传送带。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转轴与底板之间设有第一支座和第二支座，第一支座内设有与旋转轴相适配的第一轴承，第二支座内设有与旋转轴相适配的第二轴承。

作为本发明的一种优选方案，所述底板与伸缩件之间设有支架，伸缩件通过支架固定在底板上，同时连接件也与支架固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述伸缩件包括气缸和伸缩杆，伸缩杆与气缸配合连接，同时伸缩杆与连接件固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述伸缩件上设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块分别位于气缸两侧。

作为本发明的一种优选方案，所述定位机构包括支撑板和驱动件，支撑板固定于底板上，驱动件固定于支撑板顶部。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑板上设有滑轨和定位件，定位件与滑轨滑动连接，同时定位件与驱动件相适配。

作为本发明的一种优选方案，所述底板上还设有进料槽和出料槽，进料槽与出料槽相连。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，通过定位机构将合页夹持，在两侧装配机构的作用下，对合页进行压紧，通过配合轮对合页销轴的作用，使得合页销轴与页片固定连接，合页销轴的两端在压紧的作用下直径变大，从而卡紧页片；通过电机带动旋转轴，气缸推动旋转轴，使得操作简单方便，在定位机构的作用下，合页成品的精准度高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是装配机构的结构示意图；

图5是装配机构的俯视图；

图6是装配机构的主视图；

图7是定位机构的结构示意图；

图8是定位机构的主视图；

图9是定位机构的侧视图；

图10是配合轮的机构示意图；

图中附图标记：底板130，定位机构610，支撑板611，驱动件612，滑轨613，定位件614，装配机构620，伸缩件630，气缸631，伸缩杆632，第一限位块633，第二限位块634，旋转件640，配合轮641，夹板642，旋转轴643，夹具644，固定轴645，第一支座646，第二支座647，第一轴承648，第二轴承649，连接件650，压紧轮651，第三轴承652，进料槽660，出料槽670，皮带轮681，电机682，传送带683，支架690。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1-3所示，一种压紧装置，包括底板130；底板130上设有定位机构610、两个装配机构620、进料槽660和出料槽670，进料槽660与出料槽670连接，且进料槽660与出料槽670位于同一直线上，同时进料槽660与底板130平行设置，出料槽670具有一定的坡度，出料槽670设于底板130外，合页在经过进料槽660之后，在经过定位机构610和装配机构620后，合页进入出料槽670，合页在出料槽670中在自身重力的作用下进行下滑。

定位机构610和两个装配机构620均固定于底板130上，其中两个装配机构620平行且相对设置，定位机构610位于两个装配机构620之间，两个装配机构620与进料槽660和出料槽670相互垂直，底板130下方设有两个电机，两个电机682分别与两个装配机构620相连。

如图4-6所示，装配机构620包括旋转件640和伸缩件630，且旋转件640与伸缩件630之间设有连接件650，旋转件640顶端设有两个配合轮641，两个配合轮641之间设有夹板642，两个配合轮641在夹板642的作用下形成一定的角度，使得两个配合轮641相对挤压，两个配合轮641在加工过程中与合页销轴进行接触，配合轮641将合页销轴进行打磨，使得合页销轴两端在配合轮641的作用下与页片固定连接，底板130与伸缩件630之间设有支架690，伸缩件630通过支架690固定在底板130上，同时连接件650也与支架690固定连接，支架690用于支撑伸缩件630和旋转件640，使得伸缩件630和旋转件640处于同一直线上。

连接件650包括压紧轮651和第三轴承652，第三轴承652与旋转轴643相适配，压紧轮651固定于支架690上，压紧轮651与第三轴承652相适配，连接件650用于连接旋转件620和伸缩件630，由于第三轴承652和压紧轮651的作用，使得旋转件620和伸缩件630的连接更加稳定，同时第三轴承652选用双向推力球轴承，可承受轴向的载荷，从而满足旋转轴643与伸缩件630的相互配合

其中旋转件640包括旋转轴643和夹具644，旋转轴643与夹具644固定连接，配合轮641和夹板642位于夹具644内，且夹具644上设有同时穿过两个配合轮641的固定轴645，固定轴645与夹具644可拆卸式连接，使得配合轮641通过固定轴645的作用固定于夹具644内，当固定轴645拆下时，可将配合轮641进行拆卸，将641进行更换，配合轮641可在固定轴645上转动，由于配合轮641每次只有一处与合页销轴配合时，当配合轮641一处磨损严重时，可将配合轮641在固定轴645上进行转动，将没有磨损处朝向合页销轴，夹具644与夹板642为一体成型，使得夹具644与夹板642之间具有更好的稳定性。

旋转轴643上设有皮带轮681，皮带轮681与旋转轴634之间通过键固定连接，皮带轮681的转动可带动旋转轴634的转动，同时皮带轮681靠电机682驱动，皮带轮681与电机682之间设有传送带683，皮带轮681通过电机682带动，从而带动旋转轴634的转动，同时带动夹具644旋转，夹具644的旋转带动配合轮641的旋转，由于合页销轴位于两个配合轮641之间，在配合轮641的高速旋转情况下，合页销轴在配合轮641的作用下，变得圆润且光滑，同时合页销轴的两端由于在两端配合轮641的压紧作用下，直径变大，使得合页销轴与页片固定连接。

旋转轴643与底板130之间设有第一支座646和第二支座647，第一支座646内设有与旋转轴643相适配的第一轴承648，第二支座647内设有与旋转轴643相适配的第二轴承649，第一支座646和第二支座647用于固定旋转轴643的位置，同时第一轴承648和第二轴承649确保了旋转轴643在转动过程中的安全性，第一轴承648和第二轴承649均为双向推力球轴承，推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成，这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷，满足了旋转轴643与伸缩件630的相互配合。

伸缩件630包括气缸631和伸缩杆632，伸缩杆632与气缸631配合连接，同时伸缩杆632与连接件650配合连接，伸缩件630上设有第一限位块633和第二限位块634，第一限位块633和第二限位块634分别位于气缸631两侧，第一限位块633和第二限位块634与伸缩杆632固定连接，伸缩杆632的移动带动第一限位块633和第二限位块634移动，当伸缩杆632移动到一定位置时，第一限位块633和第二限位块634会与气缸631相抵，从而限制伸缩杆632的移动，伸缩杆632的移动带动配合轮641的轴向移动，使得配合轮641与合页销轴接触。

如图7-9所示，定位机构610包括支撑板611和驱动件612，支撑板611固定于底板130上，支撑板611与底板130之间连有三角支架，由于三角形具有更好的稳定性，使得支撑板611与底座130之间的固定更稳定，驱动件612固定于支撑板611顶部。驱动件612竖直向下设置，驱动件612朝向底板130。

支撑板611上设有滑轨613和定位件614，滑轨613固定于支撑板611上，滑轨613竖直设置于支撑板611上，定位件614与滑轨613滑动连接，定位件614与驱动件612相适配，定位件614在驱动件612的作用下竖直移动，定位件614底部设有与合页销轴相适配的凹槽，定位件614可在驱动件612的作用下向下移动，从而将合页销轴固定于定位件614的凹槽中，将合页被定位件614和底板130相夹持，从而将合页在底板130上进行定位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：底板130，定位机构610，支撑板611，驱动件612，滑轨613，定位件614，装配机构620，伸缩件630，气缸631，伸缩杆632，第一限位块633，第二限位块634，旋转件640，配合轮641，夹板642，旋转轴643，夹具644，固定轴645，第一支座646，第二支座647，第一轴承648，第二轴承649，连接件650，压紧轮651，第三轴承652，进料槽660，出料槽670，皮带轮681，电机682，传送带683，支架690等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。