一种料盘滚边设备的制作方法

文档序号:13063102阅读:182来源:国知局

本发明涉及一种料盘的滚边设备。



背景技术:

在生产如汽车刹车片等硬质料盘一般在生产过程中需要经过滚边处理。目前在生产过程中,料盘滚边过程一般通过操作人员装入设备进行手动或自动滚边处理,效率较低。



技术实现要素:

本发明的目的是为克服上述问题,提出一种料盘滚边设备,利用储料机构、滚边机构以及送料机构之间的配合,能够将料盘移动至滚边机构内进行滚边作业,实现自动化生产。

本发明所提出的一种料盘滚边设备,包括机仓及其顶部的平台,数控箱设置于机仓内,所述平台表面设置若干组滚边设备,其中任意一组滚边设备包括:

包括推动装置及储料装置的储料机构,所述推料装置通过两块ㄅ字形连接架固定在面板一端,所述面板固定于平台表面,中部设置送料槽,ㄅ字形连接架位于送料槽两端,推动装置的顶杆能够在送料槽内伸缩;所述料槽另一端还设置一侧开口的ㄈ字形的置料架,其另一侧的封闭面开设推料口;所述置料架一侧还具有设置在平台表面

包括底部滚边装置及上部驱动装置的滚边机构,所述滚边装置具有面向ㄈ字形置料架开口的周围封闭架,所述封闭架固定在连接平台的底板上,所述底板表面具有行走面,侧部设置滚斜轮座,滚斜轮设置在所述轮坐上,中部具有连接结构,所述连接结构能够接入上方的驱动装置;所述驱动装置包括一端铰接封闭架的封盖,所述封盖侧部开口,电机装入所述开口内,电机驱动轴能够通过所述连接结构驱动滚斜轮;滚边机构与储料机构之间还设置有

包括底部滑轨及滑座的送料机构,所述滑轨两端分别接近ㄈ字形置料架及滚斜轮,滑座设置在滑轨上,通过内部电机及转轴驱动其顶部的转料盘,所述转料盘能够随着滑座整体自开口处进入周围封闭架内。

进一步的,为了便于驱动装置与滚斜轮连接,所述连接结构是这样设置的,滚斜轮外部设置形状与其相适应的壳体,所述壳体内安装有滚斜轮传动轴,位于传动轴的传动件上方的壳体具有开口,驱动装置的电机驱动轴能够自所述开口进入壳体内驱动滚斜轮转动。

进一步的,为了整合成型功能,滚边机构一侧的平台表面还设置有包括周围护盖及压料盘的成型组件,所述护盖表面开口,底部设置装料模具;所述装料模具上方设置连接平台的架体,压料模及其推动装置设置在架体下方,所述压料模能够自护盖上方的开口进入护盖内。

进一步的,为了便于将料盘转移至压料机构,成型组件与送料机构之间通过转移机构联动,所述转移机构包括连接平台表面的几字形龙门架,其顶部侧面设置滑动基座,活动板通过ㄈ字形的滑动件设置在所述滑动基座上,活动板顶部通过连接件与设置在龙门架顶部的气缸推杆连接,其侧部固定气缸座,所述气缸座的推杆底部连接一块固定板,固定板两端分别设置一组电磁吸盘,所述电磁吸盘能够配合活动板移动。

进一步的,为了便于驱动装置接入,龙门架侧部还设置滚边机构的驱动装置抬升结构,包括一块连接在活动板外部的封板,气缸固定连接所述封板,其推杆连接一组相互铰接为x形的抬升杆,其中一枚固定在龙门架上,另一枚连接一端连接气缸推杆,另一端连接驱动装置,所述驱动装置能够在气缸带动下浮动。

进一步的,为了提高生产效率,所述滚边设备设置4组,成型组件设置1组,位于平台中心处,滚边设备分别位于成型组件周围,其中龙门架上的安装板设置为l形,其折角处位于成型组件周围,中部形成安装空隙,共同构成成型组件上方压料模及其推动装置的机架,通过控制滚边时间后优化作业流程,能够大幅提高生产效率。

进一步的,为了便于生产完成后设备出料,平台四周开设环形插槽,所述插槽内插入出料板,位于固定板一端的电磁吸盘能够在活动板带动下往返于出料板及转料盘,位于固定板另一端的电磁吸盘能够在活动板带动下往返于转料盘及压料盘,通过转移机构将成品脱出设备。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示,进一步阐述上述技术方案。

如图所示的一种料盘滚边设备,包括机仓1及其顶部的平台,数控箱设置于机仓1内,所述平台表面设置若干组滚边设备,其中任意一组滚边设备包括:

包括推动装置及储料装置的储料机构2,所述推料装置通过两块ㄅ字形连接架固定在面板一端,所述面板固定于平台表面,中部设置送料槽,ㄅ字形连接架位于送料槽两端,推动装置的顶杆能够在送料槽内伸缩;所述料槽另一端还设置一侧开口的ㄈ字形的置料架,其另一侧的封闭面开设推料口;所述置料架一侧还具有设置在平台表面

包括底部滚边装置及上部驱动装置的滚边机构3,所述滚边装置具有面向ㄈ字形置料架开口的周围封闭架,所述封闭架固定在连接平台的底板上,所述底板表面具有行走面,侧部设置滚斜轮座,滚斜轮设置在所述轮坐上,中部具有连接结构,所述连接结构能够接入上方的驱动装置;所述驱动装置包括一端铰接封闭架的封盖,所述封盖侧部开口,电机装入所述开口内,电机驱动轴能够通过所述连接结构驱动滚斜轮;滚边机构3与储料机构2之间还设置有

包括底部滑轨及滑座的送料机构4,所述滑轨两端分别接近ㄈ字形置料架及滚斜轮,滑座设置在滑轨上,通过内部电机及转轴驱动其顶部的转料盘,所述转料盘能够随着滑座整体自开口处进入周围封闭架内。

所述连接结构是这样设置的,滚斜轮外部设置形状与其相适应的壳体,所述壳体内安装有滚斜轮传动轴,位于传动轴的传动件上方的壳体具有开口,驱动装置的电机驱动轴能够自所述开口进入壳体内驱动滚斜轮转动。

边机构一侧的平台表面还设置有包括周围护盖及压料盘的成型组件5,所述护盖表面开口,底部设置装料模具;所述装料模具上方设置连接平台的架体,压料模及其推动装置设置在架体下方,所述压料模能够自护盖上方的开口进入护盖内。

成型组件5与送料机构4之间通过转移机构6联动,所述转移机构6包括连接平台表面的几字形龙门架,其顶部侧面设置滑动基座,活动板通过ㄈ字形的滑动件设置在所述滑动基座上,活动板顶部通过连接件与设置在龙门架顶部的气缸推杆连接,其侧部固定气缸座,所述气缸座的推杆底部连接一块固定板,固定板两端分别设置一组电磁吸盘,所述电磁吸盘能够配合活动板移动。

龙门架侧部还设置滚边机构3的驱动装置抬升结构,包括一块连接在活动板外部的封板,气缸固定连接所述封板,其推杆连接一组相互铰接为x形的抬升杆,其中一枚固定在龙门架上,另一枚连接一端连接气缸推杆,另一端连接驱动装置,所述驱动装置能够在气缸带动下浮动。

所述滚边设备设置四组,成型组件5设置一组,位于平台中心处,滚边设备分别位于成型组件5周围,其中龙门架上的安装板设置为l形,其折角处位于成型组件5周围,中部形成安装空隙,共同构成成型组件5上方压料模及其推动装置的机架。

平台四周开设环形插槽,所述插槽内插入出料板,位于固定板一端的电磁吸盘能够在活动板带动下往返于出料板及转料盘,位于固定板另一端的电磁吸盘能够在活动板带动下往返于转料盘及压料盘。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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