本发明涉及智能控制系统技术领域，尤其涉及一种带材修边装置的智能控制系统。
背景技术：
带材可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制，需要对金属带材的结构做些改变以此来适应不同的需求。在实际作业过程中，带材的修边作业一般采用刀片修切，工作效率低下，而且无法保证加工产品的质量，企业成本投入大，经济效益差。
因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种带材修边装置的智能控制系统，用于实现带材修边装置的实时监控和智能管理。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种带材修边装置的智能控制系统，包括放卷模块、粗修边模块、精修边模块、修边校验模块和收卷模块，其中：
所述放卷模块的现场设备包括放卷轴、对边装置和转动器，所述放卷轴在转动器的带动下进行带材的放卷操作，并通过对边装置进行对边后输送至粗修边模块；
所述粗修边模块的现场设备包括刀架、角度调节器和刀片，所述刀片通过角度调节器安装在刀架上对带材进行粗修边；
所述精修边模块的现场设备包括刀库挂架、刀库、调节装置和刀具，所述刀库通过调节装置安装在刀库挂架上，且刀库挂架上安装有刀具对带材进行精修边；
所述修边校验模块的现场设备包括检验装置和校正装置，对修边后的带材进行检验操作，并对微小误差进行校正后输送至收卷模块；
所述收卷模块的现场设备包括收卷轴和转动器，所述收卷轴在转动器的带动下进行带材的收卷操作。
进一步的，所述调节装置包括铰接设置的两个旋转臂和角度调节器，所述角度调节器在两个旋转臂的带动下做横向和纵向位置的调整。
进一步的，所述刀库上设置有多个尺寸不一的刀具。
进一步的，所述刀库上还设置有刀具护板。
本发明的有益效果是：本发明在带材修边装置上配备智能控制系统，通过对每个模块及其每道工序进行实时监控和管理，实现带材的修边操作，整个作业过程均为自动化操作，大大提高了工作效率，保证产品质量和加工的一致性，产业化成本低，便于提高经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明一种带材修边装置的智能控制系统的结构示意框图。
其中：1、放卷模块，2、粗修边模块，3、精修边模块，4、修边校验模块，5、收卷模块，11、放卷轴，12、对边装置，13、转动器，21、刀架，22、角度调节器，23、刀片，31、刀库挂架，32、刀库，33、调节装置，34、刀具，41、检验装置，42、校正装置，51、收卷轴，52、转动器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种带材修边装置的智能控制系统，包括放卷模块1、粗修边模块2、精修边模块3、修边校验模块4和收卷模块5，其中放卷模块1的现场设备包括放卷轴11、对边装置12和转动器13，放卷轴11在转动器13的带动下进行带材的放卷操作，并通过对边装置12进行对边后输送至粗修边模块2；粗修边模块2的现场设备包括刀架21、角度调节器22和刀片23，刀片23通过角度调节器22安装在刀架21上对带材进行粗修边；精修边模块3的现场设备包括刀库挂架31、刀库32、调节装置33和刀具34，刀库32通过调节装置33安装在刀库挂架31上，且刀库挂架31上安装有刀具34对带材进行精修边；修边校验模块4的现场设备包括检验装置41和校正装置42，对修边后的带材进行检验操作，并对微小误差进行校正后输送至收卷模块5；收卷模块5的现场设备包括收卷轴51和转动器52，收卷轴51在转动器52的带动下进行带材的收卷操作。
在本实施例中，调节装置33包括铰接设置的两个旋转臂和角度调节器，角度调节器在两个旋转臂的带动下做横向和纵向位置的调整，能够适时完成刀库32角度和位置的调整使其与带材相适配。
在本实施例中，刀库32上设置有多个尺寸不一的刀具34，能够满足不同规格的修边要求，通用性好。
在本实施例中，刀库32上还设置有刀具护板，大大提高刀具34工作时的安全系数
本发明的有益效果是：本发明在带材修边装置上配备智能控制系统，通过对每个模块及其每道工序进行实时监控和管理，实现带材的修边操作，整个作业过程均为自动化操作，大大提高了工作效率，保证产品质量和加工的一致性，产业化成本低，便于提高经济效益。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。