双面轴数控钻头的制作方法

文档序号:13063730阅读:266来源:国知局

本发明涉及数控钻头领域,特别是涉及一种双面轴数控钻头。



背景技术:

目前市场上的钻头均为单面的打孔钻头,或者也有单面的磨削钻头,但是只能单独工作,工作效率低、目前市场上急需一种双面打孔的钻头,并且具有磨削的功能。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种双面轴数控钻头。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种双面轴数控钻头,包括:上磨杆、打孔机、下磨杆、旋转柱、第一钻头及第二钻头、固定装置,所述的旋转柱上设置有第一钻头和第二钻头,且所述的第一钻头与所述的第二钻头设置于所述的旋转柱的一侧,所述的旋转柱的另一侧设置有上磨杆,所述的上磨杆的底部设置有打孔机,所述的打孔机的底部设置有下磨杆,所述的下磨杆的底部设置有固定装置。

在本发明一个较佳实施例中,所述的上磨杆、打孔机及下磨杆与旋转柱的连接处设置有轨道。

在本发明一个较佳实施例中,所述的旋转柱上设置有多个控制器。

在本发明一个较佳实施例中,所述的上磨杆的直径大于下磨杆的直径。

在本发明一个较佳实施例中,所述的第一钻头与旋转柱的连接处设置有折叠装置。

在本发明一个较佳实施例中,,所述的旋转柱的底部与固定装置之间设置有卡座。

本发明的有益效果是:本发明双面轴数控钻头,此数控钻头具有一面打孔一面磨削的功能,并且在一边打工结束以后,旋转柱旋转以后交替工具,操作简单,使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本发明双面轴数控钻头一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1.旋转柱,2.上磨杆,3.下磨杆,4.打孔机,5.第一钻头,6.第二钻头。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,图1是本发明双面轴数控钻头一较佳实施例的立体结构示意图。

本发明一种双面轴数控钻头,包括:上磨杆2、打孔机4、下磨杆3、旋转柱1、第一钻头5及第二钻头6、固定装置,所述的旋转柱1上设置有第一钻头5和第二钻头6,且所述的第一钻头5与所述的第二钻头6设置于所述的旋转柱1的一侧,所述的旋转柱1的另一侧设置有上磨杆2,所述的上磨杆2的底部设置有打孔机4,所述的打孔机4的底部设置有下磨杆3,所述的下磨杆3的底部设置有固定装置。

优选的,所述的上磨杆2、打孔机4及下磨杆3与旋转柱1的连接处设置有轨道。

优选的,所述的旋转柱1上设置有多个控制器。

优选的,所述的上磨杆2的直径大于下磨杆3的直径。

优选的,所述的第一钻头5与旋转柱1的连接处设置有折叠装置。

优选的,所述的旋转柱1的底部与固定装置之间设置有卡座。

本发明双面轴数控钻头,解决了技术方案里的缺陷,此数控钻头具有一面打孔一面磨削的功能,并且在一边打工结束以后,旋转柱旋转以后交替工具,操作简单,使用方便。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种双面轴数控钻头,包括:上磨杆、打孔机、下磨杆、旋转柱、第一钻头及第二钻头、固定装置,所述的旋转柱上设置有第一钻头和第二钻头,且所述的第一钻头与所述的第二钻头设置于所述的旋转柱的一侧,所述的旋转柱的另一侧设置有上磨杆,所述的上磨杆的底部设置有打孔机,所述的打孔机的底部设置有下磨杆,所述的下磨杆的底部设置有固定装置。通过上述方式,本发明能够。此数控钻头具有一面打孔一面磨削的功能,并且在一边打工结束以后,旋转柱旋转以后交替工具,操作简单,使用方便。

技术研发人员:黄忠浩
受保护的技术使用者:张家港钻通设备有限公司
技术研发日:2017.09.22
技术公布日:2017.12.01
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