一种无尘高效光纤激光焊接装置的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体为一种无尘高效光纤激光焊接装置。

背景技术：

众所周知，市场上存在各种焊接技术，其中激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，其工作原理为激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接过程中，由于激光具有巨大的能量，在与光纤接触后会产生高温，使得切断部分出现灰尘微粒和烟雾，导致激光焊接装置周围的空气和环境变差，而且会影响到操作者的身体健康和操作时的可见度，不利于提高激光焊接的质量和效率的提高，故而提出了一种无尘高效光纤激光焊接装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无尘高效光纤激光焊接装置，具备除尘效果好和焊接精细等优点，解决了焊接过程中出现灰尘微粒和烟雾，导致激光焊接装置周围的空气和环境变差，而且会影响到操作者的身体健康和操作时的可见度，不利于提高激光焊接的质量和效率的提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘效果好和焊接精细目的，本发明提供如下技术方案：一种无尘高效光纤激光焊接装置，包括加工箱，所述加工箱的腔内底壁固定安装有陶瓷台，所述加工箱的两侧均固定安装有对位架，两个对位架相对的一侧固定安装有贯穿加工箱的光纤，所述对位架的前表面固定安装有摇轮，所述加工箱的两侧均固定安装有灰尘箱，灰尘箱的顶部固定安装有抽风机，所述灰尘箱的底部连通有一端贯穿并延伸至加工箱腔内的吸尘管，吸尘管远离灰尘箱的一端连通有环形管，环形管的底部连通有吸尘管头，所述加工箱的顶部固定安装有液压机，液压机的底部固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱腔内的伸缩杆，伸缩杆远离液压机的一端固定安装有激光发生器，所述加工箱的顶部固定安装有位于液压机左侧的储气罐，储气罐的右侧连通有一端贯穿并延伸至加工箱腔内的气管，所述加工箱的腔内右侧壁固定安装有横杆，所述加工箱的顶部固定安装有位于液压机右侧的蓄水箱，蓄水箱的左侧连通有一端贯穿并延伸至加工箱腔内的水管，水管远离蓄水箱的一端连通有位于加工箱腔内的高压喷头。

优选的，所述液压机的背面设置有气泵，所述蓄水箱的背面设置有增压泵。

优选的，所述气管远离储气罐的一端与激光发生器相连通。

优选的，所述水管与横杆的连接方式为卡接，所述高压喷头呈三十度角倾斜设置。

优选的，所述陶瓷台的顶部开设有凹槽，所述激光发生器位于陶瓷台顶部开设的凹槽的正上方。

优选的，所述吸尘管头的数量为四个，且四个吸尘管头呈环形分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种无尘高效光纤激光焊接装置，具备以下有益效果：

1、该无尘高效光纤激光焊接装置，通过将高压喷头向下倾斜，指向焊接的部位，利用蓄水箱中的冷却液对光纤降温，同时能够除去焊接过程中的熔渣和焊渣，然后利用抽气机将焊接过程中产生的焊渣和焊接材料表面集聚的高温等离子体去除，实现无尘焊接，使得焊接后的光纤平整美观，除尘效果好，使用效率高，方便了人们使用。

2、该无尘高效光纤激光焊接装置，通过设置陶瓷台，并在陶瓷台的顶部开设凹槽，由于激光在焊接时会产生巨大的冷枪，利用陶瓷的特性保护了装置不被高温损坏，减少了经济损失，方便了人们使用。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明环形管俯视图。

图中：1加工箱、2陶瓷台、3对位架、4光纤、5摇轮、6灰尘箱、7抽风机、8吸尘管、9环形管、10吸尘管头、11液压机、12伸缩杆、13激光发生器、14储气罐、15气管、16横杆、17蓄水箱、18水管、19高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种无尘高效光纤激光焊接装置，包括加工箱1，加工箱1的腔内底壁固定安装有陶瓷台2，陶瓷台2的顶部开设有凹槽，加工箱1的两侧均固定安装有对位架3，两个对位架3相对的一侧固定安装有贯穿加工箱1的光纤4，对位架3的前表面固定安装有摇轮5，加工箱1的两侧均固定安装有灰尘箱6，灰尘箱6的顶部固定安装有抽风机7，灰尘箱6的底部连通有一端贯穿并延伸至加工箱1腔内的吸尘管8，吸尘管8远离灰尘箱6的一端连通有环形管9，环形管9的底部连通有吸尘管头10，吸尘管头10的数量为四个，且四个吸尘管头10呈环形分布，加工箱1的顶部固定安装有液压机11，液压机11的背面设置有气泵，液压机11的底部固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱1腔内的伸缩杆12，伸缩杆12远离液压机11的一端固定安装有激光发生器13，激光发生器13位于陶瓷台2顶部开设的凹槽的正上方，加工箱1的顶部固定安装有位于液压机11左侧的储气罐14，储气罐14的右侧连通有一端贯穿并延伸至加工箱1腔内的气管15，气管15远离储气罐14的一端与激光发生器13相连通，加工箱1的腔内右侧壁固定安装有横杆16，加工箱1的顶部固定安装有位于液压机11右侧的蓄水箱17，蓄水箱17的背面设置有增压泵，蓄水箱17的左侧连通有一端贯穿并延伸至加工箱1腔内的水管18，水管18与横杆16的连接方式为卡接，水管18远离蓄水箱17的一端连通有位于加工箱1腔内的高压喷头19，高压喷头19呈三十度角倾斜设置，通过将高压喷头19向下倾斜，指向焊接的部位，利用蓄水箱17中的冷却液对光纤4降温，同时能够除去焊接过程中的熔渣和焊渣，然后利用抽气机7将焊接过程中产生的焊渣和焊接材料表面集聚的高温等离子体去除，实现无尘焊接，使得焊接后的光纤4平整美观，除尘效果好，使用效率高，方便了人们使用，通过设置陶瓷台2，并在陶瓷台2的顶部开设凹槽，由于激光在焊接时会产生巨大的冷枪，利用陶瓷的特性保护了装置不被高温损坏，减少了经济损失，方便了人们使用。

在使用时，将需要焊接的光纤4置于陶瓷台2顶部的凹槽处，然后利用激光发生器13对其进行焊接，产生的微粒通过吸尘管头10吸收到灰尘箱6，实现无尘焊接，操作简单，方便了人们使用。

综上所述，该无尘高效光纤激光焊接装置，通过将高压喷头19向下倾斜，指向焊接的部位，利用蓄水箱17中的冷却液对光纤4降温，同时能够除去焊接过程中的熔渣和焊渣，然后利用抽气机7将焊接过程中产生的焊渣和焊接材料表面集聚的高温等离子体去除，实现无尘焊接，使得焊接后的光纤4平整美观，除尘效果好，使用效率高，方便了人们使用，通过设置陶瓷台2，并在陶瓷台2的顶部开设凹槽，由于激光在焊接时会产生巨大的冷枪，利用陶瓷的特性保护了装置不被高温损坏，减少了经济损失，方便了人们使用，解决了焊接过程中出现灰尘微粒和烟雾，导致激光焊接装置周围的空气和环境变差，而且会影响到操作者的身体健康和操作时的可见度，不利于提高激光焊接的质量和效率的提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。