本发明涉及一种切割装置,具体涉及一种用于管材的移动式半自动切割装置,属于切割设备领域。
背景技术:
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。在管材加工过程中,切割是一个基本而且重要的工序之一,对管材的切割的质量好坏,决定了管材产品的质量好坏。
为此,如何提供一种切割质量稳定、安全可靠、便于移动的管材半自动切割装置是本发明的研究目的。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供一种用于管材的移动式半自动切割装置,通过控制系统、切割机构和阻力传感器之间的配合实现安全、稳定切割的目的;并且便于移动,自动化程度高,适合推广使用。
为解决现有技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于管材的移动式半自动切割装置,包括:底座、脚轮、螺纹脚掌、调节螺母、手把、控制主机、开关、控制旋钮、支撑架、减震垫、电机、电机主轴、皮带、气缸、活塞杆、切刀、切刀保护罩、切刀主轴、阻力传感器、夹具和夹具调节旋钮;所述的底座底部四角均设有脚轮和螺纹脚掌;所述的螺纹脚掌中部设有调节螺母;所述的手把设在所述的底座顶部一侧;所述的控制主机设在所述的手把一侧;所述的控制主机正端面设置一开关和一控制旋钮;所述的支撑架设在所述的控制主机远离手把的一侧;所述的减震垫设在所述的支撑架顶部一侧;所述的电机设在所述的减震垫上;所述的电机中部贯穿式设置一电机主轴;所述的气缸设在所述的减震垫一侧;所述的气缸底部连接一活塞杆;所述的活塞杆底端设置一切刀保护罩;所述的切刀保护罩内设置一切刀;所述的切刀主轴贯穿式设在所述的切刀圆心位置;所述的切刀主轴与所述的电机主轴通过一皮带连接;所述的阻力传感器设在所述的切刀主轴内部;所述的夹具设在所述的底座顶部并切刀的正下方;所述的夹具一侧设置一夹具调节旋钮。
进一步的;所述的减震垫的材料选取为橡胶材料。
进一步的;所述的控制旋钮设有启动、暂停和停止三个键位。
进一步的;所述的切刀保护罩的直径尺寸大于所述的切刀的直径尺寸。
进一步的;所述的支撑架顶部设有与皮带相匹配的长孔。
进一步的;所述的支撑架顶部设有与活塞杆相匹配的通孔。
本发明的有益效果是:结构简单、便于移动、安全可靠,并且自动化程度高,有效地提供了工作效率。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的俯视图。
其中:底座1、脚轮2、螺纹脚掌3、调节螺母4、手把5、控制主机6、开关7、控制旋钮8、支撑架9、减震垫10、电机11、电机主轴12、皮带13、气缸14、活塞杆15、切刀16、切刀保护罩17、切刀主轴18、阻力传感器19、夹具20、夹具调节旋钮21、长孔22、通孔23。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本发明的技术方案,下面结合附图1-3对本发明做进一步分析。
如图1、2所示,一种用于管材的移动式半自动切割装置,包括:底座1、脚轮2、螺纹脚掌3、调节螺母4、手把5、控制主机6、开关7、控制旋钮8、支撑架9、减震垫10、电机11、电机主轴12、皮带13、气缸14、活塞杆15、切刀16、切刀保护罩17、切刀主轴18、阻力传感器19、夹具20、夹具调节旋钮21、长孔22、通孔23;底座1底部四角均设有脚轮2和螺纹脚掌3;螺纹脚掌3中部设有调节螺母4;当本发明需要移动时,调节螺纹脚掌3上的调节螺母4来升起螺纹脚掌3,便可以用脚轮2实现轻松移动的目的;当本发明工作时,调节螺纹脚掌3上的调节螺母4来放下螺纹脚掌3,便可以用螺纹脚掌3来实现固定不发生位移;手把5设在底座1顶部一侧;控制主机6设在手把5一侧;控制主机6正端面设置一开关7和一控制旋钮8,控制旋钮8设有启动、暂停和停止三个键位;支撑架9设在控制主机6远离手把5的一侧;减震垫10设在支撑架9顶部一侧,减震垫10的材料选取为橡胶材料;电机11设在减震垫10上,有效地避免电机11震动对切割带来的影响;电机11中部贯穿式设置一电机主轴12;气缸14设在减震垫10一侧;气缸14底部连接一活塞杆15,支撑架9顶部设有与活塞杆15相匹配的通孔23,如图3所示;活塞杆15底端设置一切刀保护罩17,切刀保护罩17的直径尺寸大于切刀16的直径尺寸,确保切刀保护罩17能包裹式设在所述的切刀16外侧;切刀保护罩17内设置一切刀16;切刀主轴18贯穿式设在切刀16圆心位置;切刀主轴18与电机主轴12通过一皮带13连接,支撑架9顶部设有与皮带13相匹配的长孔22,如图3所示;阻力传感器19设在切刀主轴18内部,用于感应切刀主轴18受到的阻力大小;夹具20设在底座1顶部并切刀16的正下方,用于放置待切割的管材;夹具20一侧设置一夹具调节旋钮21,用于调节夹具20的松紧程度。
当本发明工作时,使用人员只需要把待加工的管材放到夹具20中,通过夹具调节旋钮21锁紧,启动控制旋钮8便可自动切割;当切割过程中,切刀16受到的阻力过大时,阻力传感器19反馈信息到控制主机6,控制主机6便会自动控制活塞杆15缓缓升起,待阻力达到安全值以下时,便重新开始进行切割,安全可靠。
本发明通过控制系统、切割机构和阻力传感器19之间的配合实现安全、稳定切割的目的;并且便于移动,自动化程度高,有效提高了工作效率,适合推广使用。
以上对
本技术:
所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。