一种车床的双面铣削装置的制作方法

本发明涉及车床技术领域，具体为一种车床的双面铣削装置。

背景技术：

目前，在机械零部件加工领域，所要加工的机械零部件相对的两个面加工余量通常是不同的，使用的铣削装置通常只能加工一个加工面，在加工另一加工面时需重新调整铣削装置的参数，那么在大批量生产机械零部件，特别是某些定形产品的需求量的不断增加的时候，这种单面铣削装置就不能满足大批量快速生产成品零件的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车床的双面铣削装置，具备高效的优点，解决了在大批量生产机械零部件，特别是某些定形产品的需求量的不断增加的时候，单面铣削装置就不能满足大批量快速生产成品零件的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床的双面铣削装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有放置台，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的顶部分别滑动连接有第一铣削装置和第二铣削装置，所述第一铣削装置和第二铣削装置的一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部的一侧固定连接有斜杆，所述斜杆远离电动伸缩杆的一侧与工作台固定连接，所述放置台的后端固定连接有气缸。

优选的，所述工作台顶部的前端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定板后端的一端通过轴承固定连接有活动夹板。

优选的，所述放置台顶部的后端固定连接有与活动夹板配合使用的固定夹板。

优选的，所述螺纹杆位于固定板前端的一端固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一支撑块和第二支撑块的顶部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与第一铣削装置和第二铣削装置固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一滑槽、第一滑块、放置台、第一支撑块、第二支撑块、第一铣削装置、第二铣削装置、电动伸缩杆、气缸、活动夹板和固定夹板的配合使用，能够更好的对定型产品进行快速加工，提高了生产的效率，降低了生产成本和时间。

2、本发明通过设置固定板、螺纹杆和活动夹板，能够快速的将产品进行定位夹紧，更好的保证了铣削工作的进行，通过设置固定夹板，能够配合活动夹板快速的对产品进行固定，更好的保证了铣削工作的进行，通过设置手轮，能够快速的将活动夹板进行移动，更好的保证了铣削工作的进行，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够减小第一铣削装置和第二铣削装置与第一支撑块和第二支撑块之间的摩擦力，更好的保证了铣削工作的快速的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台与活动夹板连接结构俯视示意图。

图中：1工作台、2第一滑槽、3第一滑块、4放置台、5第一支撑块、6第二支撑块、7第一铣削装置、8第二铣削装置、9电动伸缩杆、10斜杆、11气缸、12固定板、13螺纹孔、14螺纹杆、15活动夹板、16固定夹板、17手轮、18第二滑槽、19第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种车床的双面铣削装置，包括工作台1，工作台1顶部的前端固定连接有固定板12，固定板12的内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内腔螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14位于固定板12后端的一端通过轴承固定连接有活动夹板15，通过设置固定板12、螺纹杆14和活动夹板15，能够快速的将产品进行定位夹紧，更好的保证了铣削工作的进行，螺纹杆14位于固定板12前端的一端固定连接有手轮17，手轮17的表面设置有防滑纹，通过设置手轮17，能够快速的将活动夹板15进行移动，更好的保证了铣削工作的进行，工作台1顶部的两侧开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内腔滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定连接有放置台4，放置台4顶部的后端固定连接有与活动夹板15配合使用的固定夹板16，通过设置固定夹板16，能够配合活动夹板15快速的对产品进行固定，更好的保证了铣削工作的进行，工作台1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑块5和第二支撑块6，第一支撑块5和第二支撑块6的顶部分别滑动连接有第一铣削装置7和第二铣削装置8，第一支撑块5和第二支撑块6的顶部均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内腔滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的顶部与第一铣削装置7和第二铣削装置8固定连接，通过设置第二滑槽18和第二滑块19，能够减小第一铣削装置7和第二铣削装置8与第一支撑块5和第二支撑块6之间的摩擦力，更好的保证了铣削工作的快速的进行，第一铣削装置7和第二铣削装置8的一侧均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底部的一侧固定连接有斜杆10，斜杆10远离电动伸缩杆9的一侧与工作台1固定连接，放置台4的后端固定连接有气缸11，通过第一滑槽2、第一滑块3、放置台4、第一支撑块5、第二支撑块6、第一铣削装置7、第二铣削装置8、电动伸缩杆9、气缸11、活动夹板15和固定夹板16的配合使用，能够更好的对定型产品进行快速加工，提高了生产的效率，降低了生产成本和时间。

使用时，通过气缸11带动放置台4向后移动，通过将产品放置在放置台4的表面，通过固定夹板16和活动夹板15配合将产品固定，通过车床控制系统，控制第一铣削装置7和第二铣削装置8对产品进行铣削，铣削完成之后通过电动伸缩杆9带动第一铣削装置7和第二铣削装置8脱离产品完成铣削工作。

综上所述：该车床的双面铣削装置，通过第一滑槽2、第一滑块3、放置台4、第一支撑块5、第二支撑块6、第一铣削装置7、第二铣削装置8、电动伸缩杆9、气缸11、活动夹板15和固定夹板16的配合，解决了在大批量生产机械零部件，特别是某些定形产品的需求量的不断增加的时候，单面铣削装置就不能满足大批量快速生产成品零件的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种车床的双面铣削装置，包括工作台，所述工作台的顶部的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有放置台，工作台顶部的两侧分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的顶部分别滑动连接有第一铣削装置和第二铣削装置，所述第一铣削装置和第二铣削装置的一侧均固定连接有电动伸缩杆。本发明通过第一滑槽、第一滑块、放置台、第一支撑块、第二支撑块、第一铣削装置、第二铣削装置、电动伸缩杆、气缸、活动夹板和固定夹板的配合使用，能够更好的对定型产品进行快速加工，提高了生产的效率，降低了生产成本和时间。

技术研发人员：李百冲
受保护的技术使用者：李百冲
技术研发日：2017.12.04
技术公布日：2018.04.13