一种金属钢管数控的切割装置的制作方法

文档序号:14405372阅读:102来源:国知局
一种金属钢管数控的切割装置的制作方法

本发明涉及人体数控切割技术领域,具体为一种金属钢管数控的切割装置。



背景技术:

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展,焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。钢管按纵断面形状又分为:等断面钢管和变断面钢管。变断面(或变截面)钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的枪管等。

目前市场中大部分的切割机,但现有的金属钢管切割装置在对切割金属钢管时,对钢管进行固定不稳固,导致切割面不整齐,造成使用不方便的问题,使用不方便的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属钢管数控的切割装置,解决了上述提到的现有技术的金属钢管切割装置在对切割金属钢管时,对钢管进行固定不稳固,导致切割面不整齐,造成使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:包括装置本体,其特征在于,所述装置本体的底部设置有底座,所述底座的顶部设置有工作槽,所述工作槽的一端设置有夹板,所述夹板的一侧设置有调节螺栓,两个所述夹板之间设置有钢管输送筒,所述钢管输送筒的底部设置有旋转把手,所述钢管输送筒的内部设置有螺纹槽,所述工作槽的表面设置有若干个钢管固定支架,所述钢管固定支架的表面设置有吸铁石,所述工作槽的另一端设置有切割装置,所述钢管输送筒内部设置有转动盘,所述切割装置的底部设置有下刀片,所述切割装置的两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的底部设置有上刀片,所述滑杆的顶部设置有活塞杆,所述活塞杆的顶部设置有顶板,所述顶板的内部设置有伺服电机,所述钢管输送筒通过所述调节螺栓与所述夹板转动连接,所述转动盘通过所述螺纹槽与所述钢管输送筒转动连接,所述钢管输送筒通过所述调节螺栓与所述夹板转动连接,所述转动盘通过所述螺纹槽与所述钢管输送筒转动连接,所述装置本体的一侧设置有外接电源,所述夹板和所述钢管固定支架均与所述工作槽固定连接,所述切割装置与所述底座固定连接,所述钢管输送筒通过所调节螺栓与所述夹板转动连接,所述外接电源与所述伺服电机电性连接,所述转动盘通过所述螺纹槽与所述钢管输送筒转动连接,所述滑杆与所述滑槽滑动连接,所述伺服电机与所述活塞杆螺纹连接

优选的,所述夹板和所述钢管固定支架均与所述工作槽固定连接,所述切割装置与所述底座固定连接。

优选的,所述钢管输送筒通过所述调节螺栓与所述夹板转动连接,所述转动盘通过所述螺纹槽与所述钢管输送筒转动连接。

优选的,所述伺服电机与所述活塞杆螺纹连接。

优选的,所述装置本体的一侧设置有外接电源,所述外接电源与所述伺服电机电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种金属钢管数控的切割装置,具备以下有益效果:

1、该数控切割机,通过装置本体a01的底部设置有底座a02,底座a02的顶部设置有工作槽a03,工作槽a03的一端设置有夹板a04,夹板a04的一侧设置有调节螺栓a05,两个夹板a04之间设置有钢管输送筒a06,钢管输送筒a06的底部设置有旋转把手a07,钢管输送筒a06的内部设置有螺纹槽a08,工作槽a03的表面设置有若干个钢管固定支架a09,钢管固定支架a09的表面设置有吸铁石a10,工作槽a03的另一端设置有切割装置a11,钢管输送筒a06内部设置有转动盘a12,有利于在钢管运输时,对钢管进行固定,避免在切割时,导致钢管偏移,造成切割面不整齐的问题,本发明设计合理、结构简单、安全可靠、易于维护,具有很好的推广使用价值。

2、该数控切割机,通过设置的切割装置a11的底部设置有下刀片a13,切割装置a11的两侧均设置有滑槽a14,滑槽a14的内部设置有滑杆a15,滑杆a15的底部设置有上刀片a16,滑杆a15的顶部设置有活塞杆a17,活塞杆a17的顶部设置有顶板a18,顶板a18的内部设置有伺服电机a19,有利于切割装置a11对钢管的切割效果改善的更加优良。

3、该数控切割机,通过设置的夹板a04和钢管固定支架a09均与工作槽a03固定连接,切割装置a11与底座a02固定连接,有利于夹板a04和钢管固定支架a09均与工作槽a03固定稳固,切割装置a11与底座a02固定稳固。

4、该数控切割机,通过设置的钢管输送筒a06通过调节螺栓a05与夹板a04转动连接,转动盘a12通过螺纹槽a08与钢管输送筒a06转动连接,有利于钢管输送筒a06通过调节螺栓a05在夹板a04转动,转动盘a12通过螺纹槽a08在钢管输送筒a06转动。

5、该数控切割机,通过设置的滑杆a15与滑槽a14滑动连接。有利于滑杆a15在滑槽a14滑动,伺服电机a19与活塞杆a17螺纹连接。有利于伺服电机a19与活塞杆a17连接紧密,装置本体a01的一侧设置有外接电源,外接电源与伺服电机a19电性连接,有利于为装置本体a01提供充足的电能保障,保障伺服电机a19工作稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的钢管输送筒结构示意图;

图3是本发明的切割装置结构示意图;

图4是本发明的顶板结构示意图;

图中:a01、装置本体;a02、底座;a03、工作槽;a04、夹板;a05、调节螺栓;a06、钢管输送筒;a07、旋转把手;a08、螺纹槽;a09、钢管固定支架;a10、吸铁石;a11、切割装置;a12、转动盘;a13、下刀片;a14、滑槽;a15、滑杆;a16、上刀片;a17、活塞杆;a18、顶板;a19、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种金属钢管数控的切割装置,如图a01-a04所示,包括装置本体(a01),其特征在于,装置本体(a01)的底部设置有底座(a02),底座(a02)的顶部设置有工作槽(a03),工作槽(a03)的一端设置有夹板(a04),夹板(a04)的一侧设置有调节螺栓(a05),两个夹板(a04)之间设置有钢管输送筒(a06),钢管输送筒(a06)的底部设置有旋转把手(a07),钢管输送筒(a06)的内部设置有螺纹槽(a08),工作槽(a03)的表面设置有若干个钢管固定支架(a09),钢管固定支架(a09)的表面设置有吸铁石(a010),工作槽(a03)的另一端设置有切割装置(a11),钢管输送筒(a06)内部设置有转动盘(a12),切割装置(a11)的底部设置有下刀片(a13),切割装置(a11)的两侧均设置有滑槽(a14),滑槽(a14)的内部设置有滑杆(a15),滑杆(a15)的底部设置有上刀片(a16),滑杆(a15)的顶部设置有活塞杆(a17),活塞杆(a17)的顶部设置有顶板(a18),顶板(a18)的内部设置有伺服电机(a19),钢管输送筒(a06)通过调节螺栓(a05)与夹板(a04)转动连接,转动盘(a12)通过螺纹槽(a08)与钢管输送筒(a06)转动连接,钢管输送筒(a06)通过调节螺栓(a05)与夹板(a04)转动连接,转动盘(a12)通过螺纹槽(a08)与钢管输送筒(a06)转动连接,装置本体(a01)的一侧设置有外接电源,夹板(a04)和钢管固定支架(a09)均与工作槽(a03)固定连接,切割装置(a11)与底座(a02)固定连接,钢管输送筒(a06)通过所调节螺栓(a05)与夹板(a04)转动连接,外接电源与伺服电机(a19)电性连接,转动盘(a12)通过螺纹槽(a08)与钢管输送筒(a06)转动连接,滑杆(a15)与滑槽(a14)滑动连接,伺服电机(a19)与活塞杆(a17)螺纹连接。

具体原理:使用时,所述夹板(a04)和所述钢管固定支架(a09)均与所述工作槽(a03)固定连接,所述切割装置(a11)与所述底座(a02)固定连接,所述钢管输送筒(a06)通过所调节螺栓(a05)与所述夹板(a04)转动连接,所述转动盘(a12)通过所述螺纹槽(a08)与所述钢管输送筒(a06)转动连接,所述滑杆(a15)与所述滑槽(a14)滑动连接,所述伺服电机(a19)与所述活塞杆(a17)螺纹连接,所述装置本体(a01)的一侧设置有外接电源,外接电源与所述伺服电机(a19)性连接,当需要用该装置时,通过所述调节螺栓(a05)将所述钢管输送筒(a06)旋转,使得所述钢管输送筒(a06)旋转和所述工作槽(a03)呈一定的角度,可以将钢管放入所述钢管输送筒(a06)的内部,钢管抵到所述转动盘(a12),打开所述伺服电机(a19),所述活塞杆(a17)带动滑杆在所述滑槽(a14)内滑动,使得所述所述上刀片(a16)向下挤压,配合所述下刀片(a13)对钢管进行切割,此时只需要旋转所述旋转把手(a07),带动所述转动盘(a12)在所述钢管输送筒(a06)内部转动连接,所述转动盘(a12)可以带动钢管前移,到达切割装置进行切割。

综上所述,该数控切割机,通过装置本体(a01)的底部设置有底座(a02),底座(a02)的顶部设置有工作槽(a03),工作槽(a03)的一端设置有夹板(a04),夹板(a04)的一侧设置有调节螺栓(a05),两个夹板(a04)之间设置有钢管输送筒(a06),钢管输送筒(a06)的底部设置有旋转把手(a07),钢管输送筒(a06)的内部设置有螺纹槽(a08),工作槽(a03)的表面设置有若干个钢管固定支架(a09),钢管固定支架(a09)的表面设置有吸铁石(a010),工作槽(a03)的另一端设置有切割装置(a11),钢管输送筒(a06)内部设置有转动盘(a12),切割装置(a11)的底部设置有下刀片(a13),切割装置(a11)的两侧均设置有滑槽(a14),滑槽(a14)的内部设置有滑杆(a15),滑杆(a15)的底部设置有上刀片(a16),滑杆(a15)的顶部设置有活塞杆(a17),活塞杆(a17)的顶部设置有顶板(a18),顶板(a18)的内部设置有伺服电机(a19),转动盘(a12)通过螺纹槽(a08)与钢管输送筒(a06)转动连接,避免在切割时,导致钢管偏移,造成切割面不整齐的问题。

其次,所述滑杆(a15)与所述滑槽(a14)滑动连接,所述伺服电机(a19)与所述活塞杆(a17)螺纹连接,有利于滑杆15在滑槽14滑动,伺服电机(a19)与活塞杆(a17)螺纹连接。有利于伺服电机(a19)与活塞杆(a17)连接紧密。

并且,通过设置的所述钢管输送筒(a06)通过所述调节螺栓(a05)与所述夹板(a04)转动连接,所述转动盘(a12)通过所述螺纹槽(a08)与所述钢管输送筒(a06)转动连接,所述夹板(a04)和所述钢管固定支架(a09)均与所述工作槽(a03)固定连接,所述切割装置(a11)与所述底座(a02)固定连接,连接方式简单,固定效果良好,便于就行使用。

并且,所述装置本体(a01)的一侧设置有外接电源,所述外接电源与所述伺服电机(a19)电性连接,有利于为装置本体(a01)提供充足的电能保障,保障伺服电机(a19)工作稳定。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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