本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种适用于铣床的多功能夹具。
背景技术：
现有机械加工技术中，夹具主要类型只能和机床导轨进行装夹，限定了一部分机床夹具的使用范围，所以面对一些不能使用夹具进行直接连接的机床，则只能够通过不同种类型的导轨或者床架来完成工件与机床的装夹的操作，这样一方面会提升成本和装夹时间，另一方面使用的要去也不满足机床操作的进度范围。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种适用于铣床的多功能夹具，以底板上设有多种连接板，可以通过连接板与不同类型的机床进行连接，还可以直接对工件进行装夹，结构简单，并且方便使用。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种适用于铣床的多功能夹具，包括底板、前夹板、连接转杆、后夹板及两个导轨；
所述前夹板左右两端面均设有侧导轨，每一所述导轨及所述前夹板均设置在所述底板上端，每一所述导轨均设置在所述前夹板后方，所述后夹板与所述导轨滑动连接，所述后夹板与所述前夹板上均设有通孔，所述后夹板与所述前夹板通过所述连接转杆连接，所述底板上端面左右两端均设有刻度。
进一步的，所述前夹板及所述后夹板连接端面上设有虎口夹板。
进一步的，所述连接转杆左端设有螺纹，所述后夹板与所述前夹板通过所述连接转杆螺栓连接。
进一步的，所述连接转杆前端面设有挡板。
进一步的，所述刻度长度大于所述前夹板与所述上导轨的连接长度。
进一步的，所述底板前端面设有半圆形凹槽。
进一步的，每一所述导轨均与所述前夹板后端面连接。
进一步的，每一所述导轨左右两侧均设有倒圆凹槽。
进一步的，所述底板、所述前夹板、及两个上导轨均为一体成型。
相对于现有技术，本发明所述的一种适用于铣床的多功能夹具具有以下优势：
本发明所述的一种适用于铣床的多功能夹具，通过底板上设有不同类型的连接板即可以直接和机床本体进行连接操作，又可以机械加工的其他辅助操作的工件进行连接，一方面节省掉通机床床架与机床配合，还可以省掉人工操作的时间成本，夹具上设有刻度，可以帮助工件装夹位置和进给深度进行测量，并以此来提供辅助类的参照。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种适用于铣床的多功能夹具示意图。
附图标记说明：
101-底板；1011-刻度；1021-倒圆凹槽；102-导轨；103-半圆形凹槽；301-前夹板；3011-侧导轨；302-虎口夹板；401-后夹板；4011-螺杆；402-连接转杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种适用于铣床的多功能夹具，如图1所示，包括底板101、前夹板301、连接转杆402、后夹板401及两个导轨102；
前夹板301左右两端面均设有侧导轨3011，每一导轨102及前夹板301均设置在底板101上端，可与不同类型的工件进行连接，每一导轨102均设置在前夹板301后方，后夹板401与导轨102滑动连接，便于辅助工件的操作，后夹板401与前夹板301上均设有通孔，后夹板401与前夹板301通过连接转杆402连接，底板101上端面左右两端均设有刻度1011。
前夹板301及后夹板401连接端面上设有虎口夹板302。
连接转杆402左端设有螺纹，后夹板401与前夹板301通过连接转杆402螺栓连接。连接转杆402前端面设有挡板。刻度长度大于前夹板301与上导轨102的连接长度。底板101前端面设有半圆形凹槽103。每一导轨102均与前夹板301后端面连接。
每一导轨102左右两侧均设有倒圆凹槽1021。底板101、前夹板301、及两个上导轨102均为一体成型。
本实例的工作方式
通过底板101与机床进行连接，使用前夹板301及虎口夹板401将工件进行装夹，使用侧导轨3011连接辅助类测量工件，使用刻度1011测量工件的进给深度和工件的装夹位置。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。