一种激光切割机的夹紧装置的制作方法

本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机的夹紧装置。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

申请号为200910188968.0的一种激光切割机的夹紧装置发明专利公开了一种激光切割机的夹紧装置，其包括一气缸夹紧机构，其通过气缸活塞杆的伸缩将二维线性平台夹紧和松开；一固定装置，其包括左右旋转丝杆，左右旋转丝杆转动而对二维线性平台进行固定；一测量感应装置，该测量感应装置安装在左右旋转丝杆的一端，左右旋转丝杆带动测量感应装置转动，测量感应装置记录左右旋转丝杆的位移参数并通过控制系统计算出夹紧装置打开的幅面，该控制系统由此驱动二维线性平台在相同的幅面内动作；其能够达到对切割有效幅面的控制，防止了激光头碰撞的问题，提高了激光切割的安全性，但在实际使用中，其制造成本较高，且利用气缸夹紧的力度不好控制，且不能针对不同形状的工件进行夹持。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机的夹紧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种激光切割机的夹紧装置，包括固定座，所述固定座的顶部对称固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有固定杆，两个固定杆相互远离的一端分别延伸至两个第一通孔外，两个固定杆相互靠近的一端均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至第一通孔外，两个活动杆相互远离的一端均开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆与螺孔螺纹连接，丝杆的一端延伸至螺孔外，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至第二通孔外，转轴位于第一凹槽内的一端与丝杆固定连接，固定座的上方对称设有两个夹块，两个夹块均位于两个固定块之间，两个夹块相互远离的一侧均开设有第二凹槽，两个活动杆相互靠近的一端分别滑动安装在两个第二凹槽内。

所述活动杆的两侧对称开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至第三凹槽外，卡杆位于第三凹槽内的一端转动安装有连杆，连杆倾斜设置，第三凹槽的一侧内壁上开设有第四凹槽，第四凹槽内滑动安装有顶杆，顶杆的一端延伸至第三凹槽内，且与连杆远离卡杆的一端转动连接，第三凹槽的一侧内壁上固定安装有滑动套设在顶杆上的第一卡块，第一卡块靠近连杆的一侧设有固定套设在顶杆上的第二卡块，顶杆上套设有焊接在第一卡块上的第一弹簧，第一弹簧远离第一卡块的一端焊接在第二卡块上，第二凹槽的两侧内壁上对称开设有一侧为开口的楔形槽，楔形槽远离活动杆的一侧内壁上开设有第一卡槽，卡杆位于第三凹槽外的一端贯穿楔形槽，且滑动安装在第一卡槽内，第一卡槽内滑动安装有推杆，第一卡槽远离活动杆的一侧内壁上焊接有第二弹簧，第二弹簧与推杆之间焊接固定。

优选的，所述转轴远离丝杆的一端固定安装有摇把，摇把上固定套设有防滑套，第二通孔内固定安装有第一轴承，第一轴承转动套设在转轴上。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动杆的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述第一凹槽内固定安装有第二轴承，第二轴承转动套设在丝杆上，两个夹块相互靠近的一侧均开设有两侧均为开口的第二卡槽。

优选的，所述卡杆位于第一卡槽内的一端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与楔形槽相适配，且第一滚珠与相对应的推杆相接触。

优选的，所述第四凹槽的两侧内壁上对称开设有定位槽，顶杆的两侧对称固定安装有定位块，定位块与定位槽滑动连接。

优选的，所述第一卡槽的一侧内壁上开设有第三通孔，第三通孔内滑动安装有拉杆，拉杆的两端均延伸至第三通孔外，拉杆位于第一卡槽内的一端固定安装在推杆上。

优选的，所述第三通孔内固定安装有定位杆，拉杆滑动套设在定位杆上。

优选的，所述夹块的底部嵌套有第二滚珠，两个第二滚珠均与固定座的顶部相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过固定座、固定块、第一通孔、固定杆、第一凹槽、活动杆、螺孔、丝杆、第二通孔、转轴和夹块相配合，转动转轴，转轴带动丝杆转动，在限位块与限位槽的作用下，丝杆在螺孔内转动将带动活动杆移动，活动杆移动将带动夹块移动，从而将工将夹紧在两个夹块之间，通过第二凹槽、第三凹槽、卡杆、连杆、第四凹槽、顶杆、第一卡块、第二卡块、第一弹簧、楔形槽、第一卡槽、推杆和第二弹簧相配合，拉动拉杆，拉杆带动推杆，推杆将推动卡杆，使卡杆移出第一卡槽，从而将活动杆上的夹块轻易拆卸，安装夹块时，将合适的夹块卡在活动杆上，即将活动杆卡进第二凹槽内，此时卡杆将卡进楔形槽内，然后按压夹块，卡杆上的第一滚珠将在楔形槽的内壁上滚动并推动卡杆，卡杆移动将推动连杆，连杆带动顶杆，顶杆将向第四凹槽底部移动，顶杆移动将带动第二卡块向第一卡块一侧移动，从而压缩第一弹簧，使第一弹簧产生反弹力，当卡杆与第一卡槽对齐时，在第一弹簧的反弹力作用下，卡杆复位并卡进第一卡槽内，从而将夹块固定在活动杆上，本发明能够方便快速的移动夹块对工件进行稳定夹持，便于操作人员使用，并且能够根据工件的形状快速更换夹块来夹持工件，具备较高的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光切割机的夹紧装置的剖视结构示意图。

图2为本发明提出的一种激光切割机的夹紧装置中a部分的剖视结构示意图。

图3为本发明提出的一种激光切割机的夹紧装置中b部分的剖视结构示意图。

图4为图3中c部分的剖视结构示意图。

图5为图3中d部分的剖视结构示意图。

图中：1-固定座、2-固定块、3-第一通孔、4-固定杆、5-第一凹槽、6-活动杆、7-螺孔、8-丝杆、9-第二通孔、10-转轴、11-夹块、12-第二凹槽、13-第三凹槽、14-卡杆、15-连杆、16-第四凹槽、17-顶杆、18-第一卡块、19-第二卡块、20-第一弹簧、21-楔形槽、22-第一卡槽、23-推杆、24-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种激光切割机的夹紧装置，包括固定座1，固定座1的顶部对称固定安装有两个固定块2，两个固定块2相互靠近的一侧均开设有第一通孔3，第一通孔3内固定安装有固定杆4，两个固定杆4相互远离的一端分别延伸至两个第一通孔3外，两个固定杆4相互靠近的一端均开设有第一凹槽5，第一凹槽5内滑动安装有活动杆6，活动杆6的一端延伸至第一通孔3外，两个活动杆6相互远离的一端均开设有螺孔7，螺孔7内设有丝杆8，丝杆8与螺孔7螺纹连接，丝杆8的一端延伸至螺孔7外，两个第一凹槽5相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔9，第二通孔9内转动安装有转轴10，转轴10的两端均延伸至第二通孔9外，转轴10位于第一凹槽5内的一端与丝杆8固定连接，固定座1的上方对称设有两个夹块11，两个夹块11均位于两个固定块2之间，两个夹块11相互远离的一侧均开设有第二凹槽12，两个活动杆6相互靠近的一端分别滑动安装在两个第二凹槽12内；活动杆6的两侧对称开设有第三凹槽13，第三凹槽13内滑动安装有卡杆14，卡杆14的一端延伸至第三凹槽13外，卡杆14位于第三凹槽13内的一端转动安装有连杆15，连杆15倾斜设置，第三凹槽13的一侧内壁上开设有第四凹槽16，第四凹槽16内滑动安装有顶杆17，顶杆17的一端延伸至第三凹槽13内，且与连杆15远离卡杆14的一端转动连接，第三凹槽13的一侧内壁上固定安装有滑动套设在顶杆17上的第一卡块18，第一卡块18靠近连杆15的一侧设有固定套设在顶杆17上的第二卡块19，顶杆17上套设有焊接在第一卡块18上的第一弹簧20，第一弹簧20远离第一卡块18的一端焊接在第二卡块19上，第二凹槽12的两侧内壁上对称开设有一侧为开口的楔形槽21，楔形槽21远离活动杆6的一侧内壁上开设有第一卡槽22，卡杆14位于第三凹槽13外的一端贯穿楔形槽21，且滑动安装在第一卡槽22内，第一卡槽22内滑动安装有推杆23，第一卡槽22远离活动杆6的一侧内壁上焊接有第二弹簧24，第二弹簧24与推杆23之间焊接固定，通过固定座1、固定块2、第一通孔3、固定杆4、第一凹槽5、活动杆6、螺孔7、丝杆8、第二通孔9、转轴10和夹块11相配合，转动转轴10，转轴10带动丝杆8转动，在限位块与限位槽的作用下，丝杆8在螺孔7内转动将带动活动杆6移动，活动杆6移动将带动夹块11移动，从而将工将夹紧在两个夹块11之间，通过第二凹槽12、第三凹槽13、卡杆14、连杆15、第四凹槽16、顶杆17、第一卡块18、第二卡块19、第一弹簧20、楔形槽21、第一卡槽22、推杆23和第二弹簧24相配合，拉动拉杆，拉杆带动推杆23，推杆23将推动卡杆14，使卡杆14移出第一卡槽22，从而将活动杆6上的夹块11轻易拆卸，安装夹块11时，将合适的夹块11卡在活动杆6上，即将活动杆6卡进第二凹槽12内，此时卡杆14将卡进楔形槽21内，然后按压夹块11，卡杆14上的第一滚珠将在楔形槽21的内壁上滚动并推动卡杆14，卡杆14移动将推动连杆15，连杆15带动顶杆17，顶杆17将向第四凹槽16底部移动，顶杆17移动将带动第二卡块19向第一卡块18一侧移动，从而压缩第一弹簧20，使第一弹簧20产生反弹力，当卡杆14与第一卡槽22对齐时，在第一弹簧20的反弹力作用下，卡杆14复位并卡进第一卡槽22内，从而将夹块11固定在活动杆6上，本发明能够方便快速的移动夹块11对工件进行稳定夹持，便于操作人员使用，并且能够根据工件的形状快速更换夹块11来夹持工件，具备较高的实用性。

本发明中，转轴10远离丝杆8的一端固定安装有摇把，摇把上固定套设有防滑套，第二通孔9内固定安装有第一轴承，第一轴承转动套设在转轴10上，第一凹槽5的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动杆6的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，第一凹槽5内固定安装有第二轴承，第二轴承转动套设在丝杆8上，两个夹块11相互靠近的一侧均开设有两侧均为开口的第二卡槽，卡杆14位于第一卡槽22内的一端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与楔形槽21相适配，且第一滚珠与相对应的推杆23相接触，第四凹槽16的两侧内壁上对称开设有定位槽，顶杆17的两侧对称固定安装有定位块，定位块与定位槽滑动连接，第一卡槽22的一侧内壁上开设有第三通孔，第三通孔内滑动安装有拉杆，拉杆的两端均延伸至第三通孔外，拉杆位于第一卡槽22内的一端固定安装在推杆23上，第三通孔内固定安装有定位杆，拉杆滑动套设在定位杆上，夹块11的底部嵌套有第二滚珠，两个第二滚珠均与固定座1的顶部相接触，通过固定座1、固定块2、第一通孔3、固定杆4、第一凹槽5、活动杆6、螺孔7、丝杆8、第二通孔9、转轴10和夹块11相配合，转动转轴10，转轴10带动丝杆8转动，在限位块与限位槽的作用下，丝杆8在螺孔7内转动将带动活动杆6移动，活动杆6移动将带动夹块11移动，从而将工将夹紧在两个夹块11之间，通过第二凹槽12、第三凹槽13、卡杆14、连杆15、第四凹槽16、顶杆17、第一卡块18、第二卡块19、第一弹簧20、楔形槽21、第一卡槽22、推杆23和第二弹簧24相配合，拉动拉杆，拉杆带动推杆23，推杆23将推动卡杆14，使卡杆14移出第一卡槽22，从而将活动杆6上的夹块11轻易拆卸，安装夹块11时，将合适的夹块11卡在活动杆6上，即将活动杆6卡进第二凹槽12内，此时卡杆14将卡进楔形槽21内，然后按压夹块11，卡杆14上的第一滚珠将在楔形槽21的内壁上滚动并推动卡杆14，卡杆14移动将推动连杆15，连杆15带动顶杆17，顶杆17将向第四凹槽16底部移动，顶杆17移动将带动第二卡块19向第一卡块18一侧移动，从而压缩第一弹簧20，使第一弹簧20产生反弹力，当卡杆14与第一卡槽22对齐时，在第一弹簧20的反弹力作用下，卡杆14复位并卡进第一卡槽22内，从而将夹块11固定在活动杆6上，本发明能够方便快速的移动夹块11对工件进行稳定夹持，便于操作人员使用，并且能够根据工件的形状快速更换夹块11来夹持工件，具备较高的实用性。

本发明中，通过移动夹块11将需要切割的工件夹紧在固定座1上，通过夹块11上的第二卡槽使工件能够稳定夹持，在实际使用中，根据需要切割工件的形状选择合适的夹块11，然后拉动拉杆，拉杆带动推杆23，推杆23将推动卡杆14，使卡杆14移出第一卡槽22，从而将活动杆6上的夹块11轻易拆卸，在此过程中，推杆23移动将拉伸第二弹簧24，使第二弹簧24产生反弹力，在第二弹簧24的反弹力作用下，推杆23能够自动复位，便于下次使用，然后再将合适的夹块11卡在活动杆6上，即将活动杆6卡进第二凹槽12内，此时卡杆14将卡进楔形槽21内，然后按压夹块11，卡杆14上的第一滚珠将在楔形槽21的内壁上滚动并推动卡杆14，卡杆14移动将推动连杆15，连杆15带动顶杆17，顶杆17将向第四凹槽16底部移动，顶杆17移动将带动第二卡块19向第一卡块18一侧移动，从而压缩第一弹簧20，使第一弹簧20产生反弹力，当卡杆14与第一卡槽22对齐时，在第一弹簧20的反弹力作用下，卡杆14复位并卡进第一卡槽22内，从而将夹块11固定在活动杆6上，然后再利用摇把转动转轴10，转轴10带动丝杆8转动，在限位块与限位槽的作用下，丝杆8在螺孔7内转动将带动活动杆6移动，活动杆6移动将带动夹块11移动，从而将工将夹紧在两个夹块11之间，便于进行切割。