一种非对称四辊轧机的制作方法

本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体地说，是一种非对称四辊轧机。

背景技术：

金箔、银箔、铜箔应用广泛，通常使用四辊轧机进行多道轧制获得，而传统四辊轧机的轧制极限厚度只能达到0.02mm，已经无法满足需要。为了能够达到 0.005mm，甚至更薄的轧制厚度，目前需使用12辊、20辊等多辊轧机进行轧制， 这样导致制造成本过高，资源和能力浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可制造厚度为0.005mm的四辊轧机，该四辊轧机可以更加精准控制压制力度。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种非对称四辊轧机，包括机座、机架，机架设置在机座上，机座的两端向上延伸用来放置传送装置，传送装置包括传送轮和传送带，传送轮设置在机座的两端上，传送带设置在两个传送轮之间，机架上设置有压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆通过螺母固定在机架上，涡轮数量为两个呈上下对称设置在机架上，涡轮边缘处设置有工作辊，工作辊之间通过传送带，机架的两侧设置有向外的凸起部分，凸起部分上设置有支承辊，支承辊上通过传送带。

本实用新型的进一步改进，机架的一侧还设置有上下对称的两个气缸，气缸设置在气缸设置在传送轮和支承辊之间，气缸之间通过传送带。

本实用新型的进一步改进，涡轮两侧设置有防卡凸起。

本实用新型的进一步改进，工作辊的直径为 60毫米。

本实用新型的进一步改进，工作辊的硬度HRC为68。

本实用新型的进一步改进，工作辊的粗糙度为 Ra0.2。

本实用新型的进一步改进，机架顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩。

本实用新型的 有益效果：本实用新型披露的四辊轧机采用不对称设计，可以更加有效地节省制造材料，降低生产成本，且在工作辊之后又增加了气缸的设计可以将轧制极限厚度提高到0.02mm。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-机顶护罩，2-压下装置，3-机架，4-涡轮，5-支承辊，6-传送带，7-传送轮，8-气缸，9-机座，10-防卡凸起，11-工作辊。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，一种非对称四辊轧机，包括机座9、机架3，机架3设置在机座9上，机座9的两端向上延伸用来放置传送装置，传送装置包括传送轮7和传送带6，传送轮7设置在机座9的两端上，传送带6设置在两个传送轮7之间，机架3上设置有压下装置2，压下装置2包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆通过螺母固定在机架3上，涡轮4数量为两个呈上下对称设置在机架3上，涡轮4边缘处设置有工作辊11，工作辊11之间通过传送带6，机架3的两侧设置有向外的凸起部分，凸起部分上设置有支承辊5，支承辊5上通过传送带6，机架3的一侧还设置有上下对称的两个气缸8，气缸8设置在气缸8设置在传送轮7和支承辊5之间，气缸8之间通过传送带6。

在本实施例中，涡轮4两侧设置有防卡凸起10，工作辊11的直径为 60毫米，工作辊11的硬度HRC为68，工作辊11的粗糙度为 Ra0.2，机架3顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。