一种小型钻孔机的制作方法

本实用新型属于小型钻孔机技术领域。

背景技术：

目前，在建筑施工和装修行业，广泛使用小型钻孔机。所述的小型钻孔机包括电机系统1、齿轮系统2、钻头3，齿轮轮箱底座4、齿条5、方管6、底座8、移动壳9、移动壳盖10、手柄11、齿轮轴12、齿轮；电机系统1、齿轮系统2、钻头3顺次连接，移动壳9和齿轮系统2通过齿轮轮箱底座4连接；齿条5固定在方管6上且朝向电机系统1的方向，移动壳9和移动壳盖10连接形成一个有空腔的组件，方管6及其上的齿条5置于所述的空腔内，所述的齿轮固定在齿轮轴12上，齿轮轴12穿过并固定在移动壳9上相对的两个齿轮轴孔901上，手柄11穿过齿轮轴12一端的孔并能在该孔内顺畅移动，手柄11的两端分别通过螺纹各连接一个圆球；转动手柄11，齿轮与齿条5相配合，移动壳9和移动壳盖10连接形成一个有空腔的组件及电机系统1、齿轮系统2、钻头3均沿着方管6上的齿条5上下移动，以此调节钻头3与待钻孔的物面的距离，方管6的下端安装固定在底座8上，底座8上有多个固定孔用来与待钻孔的物面的固定（见图1）。

工作时，把小型钻孔机通过底座上的孔，用膨胀螺丝把小型钻孔机固定。操作人员要用手不停地旋转手柄，推动钻头钻进，在小型钻孔机工作过程中始终离不开人。反向旋转手柄，钻头退出。

上述的小型钻孔机存在如下缺点：操作人员要用手不停地旋转手柄，从而控制钻头钻进或退出。在小型钻孔机工作过程中始终离不开人。操作人员劳动强度大，效率低；并始终要面对粉尘，对身体健康有较大损害。手柄的圆球不好安装和拆卸，费时费力。

技术实现要素：

为了解决已有技术存在的问题，本实用新型提供了一种小型钻孔机。

本实用新型的一种小型钻孔机包括电机系统、齿轮系统、钻头、齿轮轮箱底座、齿条、方管、底座、移动壳、移动壳盖、手柄、齿轮轴、齿轮；电机系统、齿轮系统、钻头顺次连接，移动壳和齿轮系统通过齿轮轮箱底座连接；齿条固定在方管上且朝向电机系统的方向，移动壳和移动壳盖连接形成一个有空腔的组件，方管及其上的齿条置于所述的空腔内，所述的齿轮固定在齿轮轴上，齿轮轴穿过并固定在移动壳上相对的两个齿轮轴孔上，手柄穿过齿轮轴一端的孔并能在该孔内顺畅移动，手柄的两端分别通过螺纹各连接一个圆球；转动手柄，齿轮与齿条相配合，移动壳和移动壳盖连接形成一个有空腔的组件及电机系统、齿轮系统、钻头均沿着方管上的齿条上下移动，以此调节钻头与待钻孔的物面的距离，方管的下端安装固定在底座上，底座上有多个固定孔用来与待钻孔的物面的固定；其特征在于，还包括行程开关固定座、弹簧、行程开关、行程开关卡档、弹簧上挂座、弹簧调节齿条、弹簧调节系统、顶丝；所述的弹簧调节系统包括弹簧调节座、弹弹簧调节手柄、手柄座、齿轮上卡件、齿轮下卡件、齿轮上卡件轴、齿轮下卡件轴、弹簧调节齿轮、弹簧调节齿轮轴、限位弹簧；

手柄是一个圆柱，该圆柱顶端通过螺丝连接一个圆球，圆柱下端与倒置的U字形的手柄座顶端连接；齿轮上卡件置于U字形的手柄座的豁口的中央，齿轮上卡件轴穿过手柄座及齿轮上卡件上的孔用螺母紧固，齿轮上卡件凸出的尖端与弹簧调节齿轮配合，齿轮下卡件轴穿过弹簧调节座和齿轮下卡件上的孔后用轴挡紧固，齿轮下卡件凸出的尖端与弹簧调节齿轮配合，所述的齿轮上卡件和齿轮下卡件的纵截面均是一个扁形的鸟头形状的部件；

弹簧调节齿轮放在弹簧调节齿轮轴中央并能绕着弹簧调节齿轮轴转动，弹簧调节齿轮轴两端分别穿过手柄座用螺母紧固，弹簧调节齿条与弹簧调节齿轮配合调节弹簧上挂座向上运动进而拉伸弹簧的长度，加大伸弹簧的弹力；

限位弹簧置于弹簧调节齿轮轴上，其一端压在齿轮上卡件的上面，其另一端横在U字形的手柄座的横梁上；转动弹弹簧调节手柄会使限位弹簧对齿轮上卡件施加压力，使齿轮上卡件凸出的尖端拨动弹簧调节齿轮在弹簧调节齿条上转动，致使弹簧调节齿条带动弹簧上挂座也向上运动，从而带动弹簧伸长，与此同时，齿轮下卡件凸出的尖端与弹簧调节齿轮配合以协助齿轮上卡件抵住弹簧调节齿轮反转；

弹簧调节座是一个凸字形且中央是空腔的部件，弹簧调节齿条穿过弹簧调节座的空腔并能在该空腔中上下移动；

行程开关安装固定在移动壳盖的行程开关固定座上，行程开关卡档安装在方管上并在行程开关的下方，行程开关触碰行程开关卡档会让钻头主动停钻；行程开关与行程开关卡档之间的安装距离等于钻头的钻孔深度；

底座上焊接有多个固定钩，弹簧上挂座对应有相同的固定钩及一个顶丝孔，顶丝通过顶丝孔可以把弹簧上挂座固定在方管上，弹簧的两端分别对应挂在固定钩上；弹簧上挂座是一个长方形的套筒，弹簧上挂座套在固定有齿条的方管、弹簧调节齿条的外面并能围着它们上下移动，弹簧调节齿条的上端固定在弹簧上挂座上；所述的弹簧有一条以上，根据推动钻头所需弹力大小选择挂几条弹簧及弹簧上挂座的位置。

有益效果：本实用新型的一种小型钻孔机结构简单合理。工作时，把小型钻孔机通过底座上的孔，用膨胀螺丝把小型钻孔机固定后，钻头开始钻孔，操作人员可以离开，不再用手不停地旋转手柄，钻头开始钻孔，被拉长的弹簧的弹力使得钻头进行钻孔直至达到钻孔深度。操作人员的劳动强度大大减轻。操作人员工作环境大为改善，不要始终面对粉尘，有效的保护了操作人员的健康。在钻机工作期间，操作人员可以继续安装下一个或几个钻机一块工作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种小型钻孔机结构示意图的主视图。

图2是本实用新型的一种小型钻孔机的弹簧调节系统结构示意图的主视图。

图3是本实用新型的一种小型钻孔机的弹簧调节系统结构示意图的左视图。

图4是本实用新型的一种小型钻孔机的移动壳的结构示意图。

图5是本实用新型的一种小型钻孔机的移动壳盖的结构示意图。

图6是本实用新型的一种小型钻孔机的移动壳盖的结构示意图。

图7是本实用新型的一种小型钻孔机的弹簧调节座的结构示意图。

具体实施方式

实施例1 如图1-7所示， 本实用新型的一种小型钻孔机包括电机系统1、齿轮系统2、钻头3、齿轮轮箱底座4、齿条5、方管6、底座8、移动壳9、移动壳盖10、手柄11、齿轮轴12、齿轮；电机系统1、齿轮系统2、钻头3顺次连接，移动壳9和齿轮系统2通过齿轮轮箱底座4连接；齿条5固定在方管6上且朝向电机系统1的方向，移动壳9和移动壳盖10连接形成一个有空腔的组件，方管6及其上的齿条5置于所述的空腔内，所述的齿轮固定在齿轮轴12上，齿轮轴12穿过并固定在移动壳9上相对的两个齿轮轴孔901上，手柄11穿过齿轮轴12一端的孔并能在该孔内顺畅移动，手柄11的两端分别通过螺纹各连接一个圆球；转动手柄11，齿轮与齿条5相配合，移动壳9和移动壳盖10连接形成一个有空腔的组件及电机系统1、齿轮系统2、钻头3均沿着方管6上的齿条5上下移动，以此调节钻头3与待钻孔的物面的距离，方管6的下端安装固定在底座8上，底座8上有多个固定孔用来与待钻孔的物面的固定；其特征在于，还包括行程开关固定座7、弹簧13、行程开关14、行程开关卡档15、弹簧上挂座16、弹簧调节齿条17、弹簧调节系统、顶丝；所述的弹簧调节系统包括弹簧调节座18、弹弹簧调节手柄19、手柄座20、齿轮上卡件21、齿轮下卡件22、齿轮上卡件轴23、齿轮下卡件轴24、弹簧调节齿轮25、弹簧调节齿轮轴26、限位弹簧27；

手柄19是一个圆柱，该圆柱顶端通过螺丝连接一个圆球，圆柱下端与倒置的U字形的手柄座20顶端连接；齿轮上卡件21置于U字形的手柄座20的豁口的中央，齿轮上卡件轴23穿过手柄座20及齿轮上卡件21上的孔用螺母28紧固，齿轮上卡件21凸出的尖端与弹簧调节齿轮25配合，齿轮下卡件轴24穿过弹簧调节座18和齿轮下卡件22上的孔后用轴挡29紧固，齿轮下卡件22凸出的尖端与弹簧调节齿轮25配合，所述的齿轮上卡件21和齿轮下卡件22的纵截面均是一个扁形的鸟头形状的部件；

弹簧调节齿轮25放在弹簧调节齿轮轴26中央并能绕着弹簧调节齿轮轴26转动，弹簧调节齿轮轴26两端分别穿过手柄座20用螺母28紧固，弹簧调节齿条18与弹簧调节齿轮25配合调节弹簧上挂座16向上运动进而拉伸弹簧13的长度，加大伸弹簧13的弹力；

限位弹簧27置于弹簧调节齿轮轴26上，其一端压在齿轮上卡件21的上面，其另一端横在U字形的手柄座20的横梁上；转动弹弹簧调节手柄19会使限位弹簧27对齿轮上卡件21施加压力，使齿轮上卡件21凸出的尖端拨动弹簧调节齿轮25在弹簧调节齿条17上转动，致使弹簧调节齿条17带动弹簧上挂座16也向上运动，从而带动弹簧13伸长，与此同时，齿轮下卡件22凸出的尖端与弹簧调节齿轮25配合以协助齿轮上卡件21抵住弹簧调节齿轮25反转；

弹簧调节座18是一个凸字形且中央是空腔的部件，弹簧调节齿条17穿过弹簧调节座18的空腔并能在该空腔中上下移动；

行程开关14安装固定在移动壳盖9的行程开关固定座7上，行程开关卡档15安装在方管6上并在行程开关14的下方，行程开关14触碰行程开关卡档15会让钻头3主动停钻；行程开关14与行程开关卡档15之间的安装距离等于钻头3的钻孔深度；

底座8上焊接有多个固定钩，弹簧上挂座16对应有相同的固定钩及一个顶丝孔30，顶丝通过顶丝孔30可以把弹簧上挂座16固定在方管6上，弹簧13的两端分别对应挂在固定钩上；弹簧上挂座16是一个长方形的套筒，弹簧上挂座16套在固定有齿条5的方管6、弹簧调节齿条17的外面并能围着它们上下移动，弹簧调节齿条18的上端固定在弹簧上挂座16上；所述的弹簧13有一条以上，根据推动钻头3所需弹力大小选择挂几条弹簧13及弹簧上挂座16的位置。

使用方法如下：（1）在待钻孔的物面上标注好钻孔位置，据此，标注好底座12上的固定孔的位置，并用手电钻在待钻孔的物面上打出底座12的固定孔，要保证钻头3对准欲钻孔位置；（2）将底座12置于待钻孔的物面上，膨胀螺丝通过底座12的固定孔和手电钻在物面上钻出的孔把底座12和钻机固定；（3）旋转手柄15，使移动壳13和移动壳盖14连接形成一个有空腔的组件及电机系统1、齿轮系统2、钻头3沿着方管6上的齿条5向上移动，用顶丝通过弹簧上挂座16上的孔将它们固定在方管6上；（4）安装好钻头3；松开顶丝，旋转手柄15使上述的所有部件向下移动，调整钻头3与待钻孔物面接触；（5）根据钻孔深度，安装固定行程开关卡档10，使行程开关9的下端到行程开关卡档10的上表面的距离等于钻孔深度；（6）选择并挂上弹簧13;（7）打开开关，钻头3开始钻孔，被拉长的弹簧13的弹力使得钻头3进行钻孔；（8）随着弹簧13的长度缩短到一定程度后，弹簧13的推动钻头3进行钻孔的力也相继减弱。此时，转动弹弹簧调节手柄19，使限位弹簧27对齿轮上卡件21施加压力，使齿轮上卡件21凸出的尖端拨动弹簧调节齿轮25在弹簧调节齿条17上转动，致使弹簧调节齿条17带动弹簧上挂座16也向上运动，重新使弹簧13伸长，与此同时，齿轮下卡件22凸出的尖端与弹簧调节齿轮25配合以协助齿轮上卡件21抵住弹簧调节齿轮25反转；(9)行程开关9的下端碰到行程开关卡档10的上表面，自动停机，钻头3正好达到钻孔深度；（10）卸下钻机。

在该钻机工作期间，安装固定一个钻机后，操作人员可以继续安装下一个或几个钻机分别工作。