一种便于调节的火花机专用快速夹具的制作方法

本实用新型属于夹具设备领域，具体涉及一种便于调节的火花机专用快速夹具。

背景技术：

电火花线切割加工是用线状电极靠火花放电对工件进行切割的一种形式。现在很多数控机床都有配套的夹具了，可以减少很多麻烦的装件工序，主要有火花机夹具、线切割夹具、慢走丝夹具等。现在的大部分火花机都是通过特定的夹具对工件进行装夹。

目前市场上销售的火花机夹具种类繁多，其结构也不尽相同，然而，这些火花机夹具普遍存在安装复杂、夹取精度低等局限，严重影响了机械加工的效率。因此，设计一种结构新颖、操作简单、精度高的火花机夹具来解决上述缺陷很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的火花机专用快速夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的火花机专用快速夹具，包括底座、安装臂固定轴、活动座、锁紧螺栓、螺母、活动压块和固定压块，所述底座的一端固定有安装臂，所述底座的另一端安装有固定轴，所述活动座通过固定轴转动连接于底座，所述活动座靠近固定轴的一端固定有固定压块，所述活动座远离固定轴的一端固定有螺母，所述螺母内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端通过滚动轴承固定连接有活动压块，所述活动压块通过滑槽与活动座滑动连接，所述活动压块位于螺母与固定压块之间。

优选的，所述底座顶部外侧至少对称设置有四组安装孔，且底座的中间部位设置有长圆形漏料孔。

优选的，所述活动座的两侧靠近螺母的一端对称设置有两组定位孔，且活动座的中间部位设置有长圆形让位孔。

优选的，所述螺母、活动压块、固定压块处于同一个水平面上。

优选的，所述让位孔的面积比漏料孔的面积小1-2平方厘米。

本实用新型的技术效果和优点：该便于调节的火花机专用快速夹具，通过锁紧螺栓与螺母的配合可以快捷地往复调节活动压块，以保证对不同尺寸工件的夹紧，而安装臂可以直接安装在火花机上，方便快捷、省时省力；活动座通过固定轴转动连接于底座，可以快速调整活动座的倾斜角度，实现火花机对工件的多角度加工，构思新颖，实用性强；通过安装孔可以准确的将该夹具安装到火花机上，而漏料孔可以顺利的让废料排出；当夹取一个工件完成后，通过定位孔与火花机的精确定位可以保证该次工作的精确度和稳定性，通过让位孔可以使火花机的电极顺利穿过，保证了工作的正常进行。该实用新型结构简单紧凑、调节便利、夹紧精度高、操作简单，可以节约更多的人力成本值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1底座、11安装孔、12漏料孔、2安装臂、3固定轴、4活动座、41定位孔、42让位孔、5锁紧螺栓、6螺母、7活动压块、8固定压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于调节的火花机专用快速夹具，包括底座1、安装臂2固定轴3、活动座4、锁紧螺栓5、螺母6、活动压块7和固定压块8，所述底座1的一端固定有安装臂2，所述底座1的另一端安装有固定轴3，所述活动座4通过固定轴3转动连接于底座1，所述活动座4靠近固定轴3的一端固定有固定压块8，所述活动座4远离固定轴3的一端固定有螺母6，所述螺母6内部螺纹连接有锁紧螺栓5，所述锁紧螺栓5的一端通过滚动轴承固定连接有活动压块7，所述活动压块7通过滑槽与活动座4滑动连接，所述活动压块7位于螺母6与固定压块8之间，方便了活动压块7的往复调节，以保证对不同尺寸工件的夹紧，而安装臂2可以直接安装在火花机上，方便快捷、省时省力。

具体的，所述底座1顶部外侧至少对称设置有四组安装孔11，且底座1的中间部位设置有长圆形漏料孔12，通过安装孔11可以准确的将该夹具安装到火花机上，而漏料孔12可以顺利的让废料排出。

具体的，所述活动座4的两侧靠近螺母6的一端对称设置有两组定位孔41，且活动座4的中间部位设置有长圆形让位孔42，当夹取一个工件完成后，通过定位孔41与火花机的精确定位可以保证该次工作的精确度和稳定性，通过让位孔42可以使火花机的电极顺利穿过，保证了工作的正常进行。

具体的，所述螺母6、活动压块7、固定压块8处于同一个水平面上，从而保证了夹取精度。

具体的，所述让位孔42的面积比漏料孔12的面积小1-2平方厘米，从而保证了废料能够顺利排出。

工作原理：工作时，先手动旋转活动座4，待调整好一定角度后，火花机的定位杆穿过定位孔41，实现火花机与火花机夹具的精确定位，再通过手动旋转安装在螺母6上的锁紧螺栓5使活动压块7在活动座4的表面向固定压块8方向运动，从而压紧工件；在对工件进行加工时，所产生的废料通过漏料孔12顺利排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。