一种大冲裁件下料防堵装置的制作方法

本实用新型属于板料加工领域，特别涉及一种大冲裁件下料防堵装置。

背景技术：

大冲裁件或者冲孔废料一般通过冲床台孔落下，当出现冲裁件或者冲孔废料长度较大时，冲裁件或下料废料极易充塞冲床台孔，不但容易造成堵塞，更可能存在造成事故的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种防堵塞的大冲裁件下料防堵装置，具有结构简单，冲裁件下料快的特点，特别适用于长度大于冲床台孔径的大冲裁件。

为达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种大冲裁件下料防堵装置，包括上模、下模和冲床；所述冲床内设置有通孔，对应通孔孔径的任意边缘点，在上模、下模内开设直径大于通孔的通道，使得通道一侧的边缘和通孔孔径的边缘点对点对齐；

所述上模由上至下依次包括第一模体、连接块和第二模体，所述第一模体内通道直径和第二模体内通道的上端直径大小相同；所述第二模体内通道直径由上至下渐大设置；所述连接块内通道的直径大于第一模体内通道的直径；所述下模内通道的直径和第二模体内通道的下端直径大小相同。

为供冲裁件或下料废料下料，所述第一模体的通道内设置有下料口。

本实用新型通过设置渐变孔径的通道和相对通道突出设置的通孔边缘，巧妙实现长度大于冲床台通孔的孔径的废料或冲裁件落入通孔，具有结构简单，防止堵塞且冲裁件下料快的特点。

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明

上模1，第一模体11，下料口110，连接块12，第二模体13，下模2，冲床3，通孔30，通道40，废料或冲裁件100。

具体实施方式

一种大冲裁件下料防堵装置，由上之下依次包括上模1、下模2和冲床3。

所述冲床3内设置有通孔30，对应通孔30孔径的任意边缘点A，在上模1、下模2内开设直径大于通孔30的通道40，使得通道40一侧的边缘和通孔30孔径的边缘A点对点对齐（如图1所示），所述通道40供冲裁件或下料废料通过。此时，由于下模2内通道40直径大于通孔30，故通孔30边缘A点的对面B点相对通道40突出设置。

所述上模1由上至下依次包括第一模体11、连接块12和第二模体13，所述第一模体11的通道内设置有下料口110，冲裁件或下料废料下料口110进入通道40，所述第一模体11内通道直径和第二模体13内通道的上端直径大小相同。所述第二模体13内通道由上往下的直径由小至大，使得第二模体13内通道呈渐大的喇叭状。所述连接块12内通道的直径大于第一模体11内通道的直径。所述下模2内通道的直径和第二模体13内通道的下端直径大小相同。

本实用新型可供长度小于冲床台3的通孔30孔径的近似矩形的废料或冲裁件落入，也可供长度大于冲床台3的通孔30孔径的近似矩形的废料或冲裁件100落入，理由在于当其废料或冲裁件长度大于冲床台3通孔30的孔径时，由于通孔30边缘B点相对通道40突出设置，废料或冲裁件下落的冲力，使得废料或冲裁件碰到通孔30边缘B点后，随即发生翻转从而落入通孔30中。用此法落料时可辅助以自检方式，以免废料充塞模下，造成事故。

以上所述，仅为本实用新型的实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。